1. Производственные средства безопасности

Производственные средства безопасности

1. Производственные средства безопасности

Параметры микроклимата

Микроклимат – это климат небольшой территории в определенной климатической зоне.

Условия микроклимата в производственных помещениях зависят от ряда факторов:

· климатического пояса и сезона года;

· характера технологического процесса и вида используемого оборудования;

· условий воздухообмена;

· размеров помещения;

· числа работающих людей и т.п.

Микроклимат в производственном помещении может меняться на протяжении всего рабочего дня, быть различным на отдельных участках одного и того же цеха.

В производственных условиях характерно суммарное (сочетанное) действие параметровмикроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха.

В соответствии с СанПиН 2.2.4.548 – 96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений» параметрами, характеризующими микроклимат являются:

· температура воздуха;

· температура поверхностей (учитывается температура поверхностей ограждающих конструкций (стены, потолок, пол), устройств (экраны и т.п.), а также технологического оборудования или ограждающих его устройств);

· относительная влажность воздуха;

· скорость движения воздуха;

· интенсивность теплового облучения.

Температура воздуха, измеряемая в 0С, является одним из основных параметров, характеризующих тепловое состояние микроклимата. Температура поверхностей и интенсивность теплового облучения учитываются только при наличии соответствующих источников тепловыделений.

Влажность воздуха – содержание в воздухе водяного пара. Различают абсолютную, максимальную и относительную влажность.

Абсолютная влажность (А) – упругость водяных паров, находящихся в момент исследования в воздухе, выраженная в мм ртутного столба, или массовое количество водяных паров, находящихся в 1 м3 воздуха, выражаемое в граммах.

Максимальная влажность (F) – упругость или масса водяных паров, которые могут насытить 1 м3 воздуха при данной температуре.

Относительная влажность (R) – это отношение абсолютной влажности к максимальной, выраженное в процентах.

Скорость движения воздуха измеряется в м/с.

Измерение параметров микроклимата.

В обычных условиях для измерения температуры воздуха используются термометры (ртутные или спиртовые), термографы (регистрирующие изменение температуры за определенное время) и сухие термометры психрометров.

Для определения влажности воздуха применяются переносные аспирационные психрометры (Ассмана), реже стационарные психрометры (Августа) и гигрометры. При использовании психрометров дополнительно измеряют атмосферное давление с помощью барометров – анероидов.

Скорость движения воздуха измеряется крыльчатыми и чашечными анемометрами.

Расчет микроклимата помещения

Самое главное, что необходимо учесть при расчете микроклимата помещения, – это адаптационные и физиологические возможности человеческого организма.

Иными словами, человек состоит из клеток, которые дышат и взаимодействуют с окружающей средой. При этом условия, в которых он пребывает, могут быть оптимальными, допустимыми или неблагоприятными. Исходя из этого, и осуществляется расчет.

Оптимальные показатели микроклимата предполагают сочетание температуры, скорости и влажности воздуха, которые при систематическом и длительном воздействии на организм человека не вызывает никаких негативных изменений в его состоянии.

Допустимые показатели микроклимата – это аналогичное сочетание вышеуказанных факторов, которые способны кратковременно воздействовать на организм человека, но это не приводит к негативным последствиям.

Виды освещения

В зависимости от источника света, освещение может быть естественным, искусственным и совмещённым.

Естественное освещение – это освещение помещения дневным солнечным светом (прямым или отражённым), проникающим через световые проёмы. Оно обеспечивает более равномерное освещение рабочих помещений. Естественное освещение характеризуется тем, что создаваемая освещенность изменяется в очень широких пределах в зависимости от времени года, дня, метеоусловий.

Искусственное освещение. Предусмотрено для освещения рабочих поверхностей в тёмное время суток или при недостаточном естественном освещении. Искусственное освещение может быть:

1. Общее. Создает равномерное освещение всего производственного помещения за счет равномерного расположения светильников над поверхностью освещаемого пространства с лампами одинаковой мощности.

2. Местное. Создает освещение отдельных рабочих мест. Применение лишь одного местного освещения в производственных и служебных помещениях не допускается.

3. Комбинированное. Состоит в одновременном использовании общего и местного искусственного освещения. В качестве освещения может использоваться естественный и искусственный свет.

По функциональному назначению искусственное освещение подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное и охранное (ГОСТ 12.1.046-85 Нормы освещения строительных площадок).

Совмещенное освещение

Источник: https://megaobuchalka.ru/7/23413.html

14 Средства производственной безопасности и индивидуальной защиты

1. Производственные средства безопасности

Раздел IV. Обеспечение безопасности и экологичности технических систем

Повышение технического уровня современного производства, электронизация

офисов создают в той или иной степени вредные, а иногда и опасные, условия для работающих и окружающей среды, что требует организации их надежной и эффективной защиты.

К числу мер, широко используемых в настоящее время на предприятиях различных отраслей, относятся:

•средства производственной безопасности (СПБ),

•средства индивидуальной защиты (СИЗ),

•экобиозащитная техника (ЭТ)

Тема 14.

Средства производственной безопасности и индивидуальной защиты

1.Средства производственной безопасности

2.Средства индивидуальной защиты

1. Средства производственной безопасности К средствам производственной безопасности относятся приборы, аппараты,

устройства, которые предназначены для оповещения или защиты человека от воздействия опасных производственных и внешних факторов.

Конструкции СПБ разнообразны, отличаются размерами, назначение

областью применения и принципами действия.

Оградительные устройства предназначены для ограждения опасной зоны либо её локализации для предупреждения воздействия опасных производственных факторов на человека. Этот вид устройств получил широкое распространение во

всех отраслях экономики.

По конструктивным особенностям оградительные устройства делятся на три

типа:

•стационарные (съемные и несъемные),

•подвижные,

•полуподвижные.

Стационарные несъемные устройства устанавливают на границе опасной зоны постоянно или периодически действующего опасного производственного

фактора — работающих агрегатов, машин, механизмов, компьютеров. Стационарные съемные оградительные устройства выполняют те же

функции, однако в отличие от несъемных они имеют съемное крепление, меньшие

массу и размеры. Это наиболее распространенный тип оградительных устройств.

Подвижные оградительные устройства используют для ограждения перемещающихся опасных производственных факторов. Разновидностью этих устройств являются временные незакрепленные и переносные оградительные

устройства.

Подвижные оградительные устройства имеют ручной или механический

привод.

Оградительные устройства ручного действия применяют обычно на механизмах индивидуального обслуживания,

механический привод — на крупных агрегатах и оборудовании при

перемещении тяжелых ограждений.

Полуподвижные оградительные устройства одной стороной жестко крепятся к

неподвижной части агрегата, конструкции механизма, сооружения. Другая часть остается подвижной. При перемещении подвижной части происходит либо поворот

оградительного устройства, либо складывание в гармошку, либо сокращение

площади ограждения.

Полуподвижные оградительные устройства применяют для ограждения перемещающихся опасных зон, а также опасных зон временных производственных факторов.

Блокирующие устройства — СПБ, предупреждающие возникновение опасных производственных факторов при нарушениях или экстремальных отклонениях параметров безопасности технологических процессов и действующего

оборудования.

Блокирующие устройства либо приостанавливают процесс или работу

оборудования, не допуская возникновения опасных производственных факторов, либо нормализуют параметры оборудования при их отклонениях выше

установленных пределов.

По конструкции блокирующие устройства делятся на:

•электронные,

•механические,

•электромеханические,

•фотоэлектрические,

•электрические,

Электромеханические блокирующие устройства применяют в

теплотехнике, электротехнике, газодинамике, гидравлике, когда блокирующим

элементом является концевой выключатель, соединенный с электромагнитом — при замыкании цепи электромагнит включает рубильник. Такая конструкция универсальна и может быть использована в различных установках.

Электрические блокирующие устройства чаще всего используют в

электроустановках высокого напряжения, химических производствах при переработке ядовитых и токсических веществ, на установках и агрегатах с принудительной системой охлаждения.

Фотоэлектрическое блокирующее устройство состоит из источника

света, концентрированный луч которого попадает на освещаемый элемент. В

результате этого в цепи поддерживается электрический ток, который вызывает размыкание выходных контактов реле и удерживает их в таком

положении, пока фотоэлемент освещен. Фотоэлектрические блокирующие устройства применяют для приостановки технологического процесса или работы оборудования при пересечении человеком границы опасной зоны.

Ограничительная техника – это технические средства и приспособления, ограничивающие опасную зону возможного воздействия на человека производственных факторов.

Ограничительная техника может испытывать определенные нагрузки,

особенно устройства, предназначенные для ограничения зоны возможного неорганизованного перемещения металла, материала, деталей оборудования при

складировании и хранении, поэтому их прочность должна соответствовать статической и динамической нагрузкам.

Особую конструкцию представляют устройства, ограничивающие перемещение отдельных видов оборудования или грузов, такие конструкции

применяются на оптовых базах, например, тупиковые ограничители перемещения электроштабелеров, мостовых кранов, ограничители массы и

высоты подъема грузов.

Предохранительные устройства — это устройства, которые предупреждают

возникновение опасных производственных факторов при различных технологических

процессах и работе оборудования путем нормализации параметров процесса или отключения оборудования.

Предохранительные устройства обеспечивают безопасный выпуск избытков газов, пара или жидкости и снижают давление в сосуде до безопасного; предупреждают выброс материалов; отключают оборудование при перегрузках и т.

д.

Наиболее часто встречающиеся принципы действия предохранительных устройств: отключение электропровода или электросети, торможение

движущихся или вращающихся частей, использование газо- и гидродинамических усилий для открывания запорного клапана или уравновешивания давлений.

Самым простым типом предохранительных устройств являются предохранительные части оборудования, разрушающиеся при увеличении механических напряжений (усилий) выше допустимого предела. Например, плавкие предохранители электрических цепей.

Средства сигнализации это устройства, предупреждающие обслуживающий

персонал о пуске и остановке оборудования, нарушении и экстремальных

отклонениях технологических процесс и работы производственного оборудования,

повышении концентрациях ядовитых и взрывоопасных газов в помещении.

4

Сигнализация может быть световой, звуковой или и другой одновременно.

Широкое распространение получила сигнализация, которая оповещает

обслуживающий персонал о включении оборудования или изменении технологического процесса. Основным элементом схемы такой сигнализации

являете реле времени, которое позволяет устанавливать продолжительность подачи сигнала перед автоматическим пуске оборудования.

Защитные устройства ограждают человека от возможного воздействия

опасных производственных факторов. Они разнообразны по назначению и конструктивному оформлению. К ним относятся различные экраны, защищающие человека или части его тела от травмирования отлетающими осколками или

частицами обрабатываемых материалов; устройства, защищающие от воздействия

брызг кислот, щелочей и расплавов. Например, мониторы компьютеров оборудуют

защитными экранами, чтобы предотвратить вредное воздействие на организм оператора.

2. Средства индивидуальной защиты

Если безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-

планировочными решениями техническими средствами безопасности, то применяют

средства индивидуальной защиты.

В зависимости от назначения средства индивидуальной защиты (СИЗ)

включают:

•специальную одежду и обувь,

•изолирующие костюмы,

•средства защиты органов дыхания,

•глаз,

•рук,

•головы,

•лица,

•органов слуха,

•предохранительные приспособления,

•защитные дерматологические средства.

Специальная одежда служит для предохранения тела работающих от

неблагоприятного воздействия механических, физических и химических факторов производственной среды.

Спецодежда должна надежно защищать от вредного производственного

фактора, не нарушать нормальной терморегуляции организма, обеспечивать свободу движений, удобство ношения и хорошо очищаться от загрязнений, не

изменяя при этом своих свойств.

Специальная обувь должна защищать ноги работников от воздействия опасных и вредных производственных факторов. Спецобувь изготовляют из кожи и кожзаменителей, плотных хлопчатобумажных тканей с полихлорвиниловым

покрытием, резины. Вместо кожаной подошвы часто применяют кожзаменитель,

резину и др. В химических производствах, где применяют кислоты, щелочи и другие агрессивные вещества, пользуются резиновой обувью. Широко применяют

также пластмассовые сапоги из смеси поливинилхлоридных смол и синтетических каучуков.

Для защиты стопы от повреждений, связанных с падением на ноги отливок и поковок, обувь снабжают стальным носком, выдерживающим удар до 2 кг.

Средства защиты глаз и лица – это очки открытого и закрытого типов, козырьковые очки, ручные и наголовные щитки, шлемы, защищающие глаза и органы дыхания.

При механической обработке материалов применяют очки закрытого типа с

безосколочными стеклами. При разливке металлов и сплавов, агрессивных жидкостей рекомендуют очки закрытого типа, маски с экраном или светофильтром. Отраженный свет излучения требует применения очков закрытого типа или масок с защитным экраном и светофильтрами. Для защиты глаз от лучистой энергии применяют очки со светофильтрами. Специальные

очки с металлизированными стеклами используют защиты глаз от

электромагнитных излучений в диапазона миллиметровых, сантиметровых, дециметровых и метровых волн.

От металлических повреждений и излучения защищают специальные щитки и маски. Для защиты электросварщиков выпускается щиток-маска, щиток наголовный

или маска защитная с прозрачным экраном.

Средства защиты органов дыхания делятся на:

•Фильтрующие,

•изолирующие.

Кфильтрующим средствам относятся противопылевые респираторы и противогазы.

Для защиты от пыли применяют бесклапанные и клапанные респираторы.

Бесклапанные респираторы, обычно разового или кратковременного действия, защищают от пыли в условиях нормальной влажности и температуры

окружающего воздуха Респираторы клапанного типа состоят из лицевой части и фильтрующего устройства. Они используются при больших концентрациях пыли в воздухе.

Фильтрующие противогазы служат для защиты органов дыхания от

вредных паров и газов. Они состоят из лицевой части (маски или полумаски) и фильтрующей коробки наполненной сорбентами для очистки вдыхаемого воздуха. В качестве поглотителей используется активированный уголь, силикогель, хемосорбенты-поглотители.

Изолирующие шланговые респрираторы с подачей чистого воздуха через

шланг путем самовсасывания применяются при больших концентрациях газов и

паров и содержании кислорода менее 16%.

Для защиты маляров-пульверизаторщиков от лакокрасочного тумана при особо неблагоприятных условиях рекомендуется пользоваться шланговым респиратором РМП-62.

При работах в условиях высокой запыленности пользуются шлемами с

подачей воздуха в подшлемное пространство;

при работах с веществами, раздражающими или проникающими через кожный покров, применяют пневмокостюм из полиэтиленовой пленки, также с подачей внутрь чистого воздуха.

Аналогичные пневмокостюмы, но из невоспламеняемых и неплавящихся тканей (прорезиненные ткани, брезент) применяют для кратковременных работ при особо

высоких температурах.

Защитные дерматологические средства служат для предупреждения заболеваний кожи при воздействии некоторый вредных производственных факторов.

Эти защитные средства выпускают в виде мазей или паст, которые по назначению делятся на:

•мази и пасты для защиты от нефтепродуктов, растворителей

различных углеводородов, жиров, масел, лаков, красок и других органических веществ;

•мази и пасты для защиты от воды, водных растворов кислот,

щелочей, солей, охлаждающих водомасляных эмульсий.

Мази и пасты первой группы гидрофильны и содержат в основном вещества,

легко смачиваемые водой и растворимые в ней. Будучи нанесены на кожу, они

создают защитный слой, непроницаемый для органических веществ. К ним относятся паса ХИОТ-6, паста Селисского, ИЭР-1, “Миколан”, “Ялот”.

Мази и пасты второй группы гидрофобны и содержат в основном жиры и невысыхающие масла или пленкообразующие вещества. Будучи втертыми в кожу,

они образуют в порах и на поверхности кожи барьер, защищающий от вредного

воздействия воды, водных растворов солей, кислот, щелочей. К ним относятся цинк-стеаратная паста № 2, ИЭР-2, паста Чумакова, защитный силиконовый крем.

Источник: https://studfile.net/preview/4518372/

1. Производственные средства безопасности: К средствам производственной безопасности относятся устройства,

1. Производственные средства безопасности

К средствам производственной безопасности относятся устройства, которые предназначены для оповещения или человека от воздействия опасных производственно и внешних факторов. Конструкции СПБ разнообразны, размерами, назначением, областью применения, принципами действия.

Оградительные устройство предназначены для ограждения опасной зоны либо для предупреждения воздействия опасных производственных факторов на человека. Этот вид устройств получил широкое распространение во всех отраслях экономики.

По конструктивным особенностям оградительные устройства делятся на три типа: стационарные (съемные и несъемные), подвижные и полуподвижные.

Стационарные несъемные устройства устанавливают на границе опасной зоны постоянно действующего производственного фактора — работающих агрегатов, машин, механизмов, компьютеров.

Стационарные съемные оградительные устройства выполняют те же функции, однако в отличие от несъемных они имеют съемное крепление, меньшие массу и размеры.1 Это наиболее распространенный тип оградительных устройств.

Подвижные оградительные устройства используют для ограждения перемещающихся опасных производственных факторов. Разновидностью этих устройств являются временные незакрепленные и переносные оградительные устройства. Подвижные оградительные устройства имеют ручной или механический привод.

Полуподвижные оградительные устройства одной стороной жестко крепятся к неподвижной части агрегата, конструкции механизма, сооружения. Другая часть остается подвижной.

При перемещении подвижной части происходит либо поворот оградительного устройства, либо складывание в гармошку, либо сокращение площади ограждения.

Полуподвижные оградительные устройства применяют для ограждения перемещающихся опасных зон, а также опасных зон временных производственных факторов.

Блокирующие устройства — СПБ; предупреждающие возникновение опасных производственных факторов при нарушениях параметров технологических процессов и действующего оборудования.

Блокирующие устройства либо приостанавливают процесс или работу оборудования, допуская возникновения опасных производственных факторов, либо нормализуют параметры оборудования при их отклонениях выше установленных пределов.

По конструкции блокирующие устройства делятся на электронные, механические, электромеханические, фотоэлектрические и электрические.

Электромеханические блокирующие устройства применяют, когда блокирующим элементом является концевой выключатель, соединенный с электромагнитом, при замыкании цепи электромагнит включает рубильник. Такая конструкция универсальна и может быть использована в различных установках.

Электрические блокирующие устройства чаще всего используют в электроустановках высокого напряжения, химических производствах при переработке ядовитых и токсических веществ, на установках и агрегатах с принудительной системой охлаждения.

Фотоэлектрическое блокирующее устройство состоит из источника света, концентрированный луч которого попадает на освещаемый элемент.

В результате этого в цепи поддерживается электрический ток, который вызывает размыкание выходных контактов реле и удерживает их в таком положении, пока фотоэлемент освещен.

Фотоэлектрические блокирующие устройства применяют для приостановки технологического процесса или работы оборудования при пересечении человеком границы опасной зоны.

Ограничительная техника. К ней относятся технические средства и приспособления, ограничивающие опасную возможного воздействия на человека производственных факторов.

Особую конструкцию представляют устройства, огранивающие перемещение отдельных видов оборудования и грузов, такие конструкции применяются на оптовых юзах, например, тупиковые ограничители перемещения, мостовых кранов, ограничители массы высоты подъема грузов.

Предохранительные устройства — это устройств; которые предупреждают возникновение опасных произвол факторов при различных технологических процессах и работе оборудования путем нормализации паре метров процесса или отключения оборудования.

Предохранительные устройства обеспечивают безопасный выпуск избытков газов, пара или жидкости и снижаю давление в сосуде до безопасного; предупреждают материалов; отключают оборудование при перегрузка и т. д.

Средства сигнализации. К средствам сигнализации относятся устройства, предупреждающие обслуживающие персонал о пуске и остановке оборудования, нарушения и экстремальных отклонениях технологических процесса и работы производственного оборудования, концентрациях ядовитых и взрывоопасных газов в помещении. Сигнализация может быть световой, звуковой или и другой одновременно.

Защитные устройства ограждают человека от возмож ного воздействия опасных производственных факторов. разнообразны по назначению и конструктивному оформлению.

К ним относятся различные экраны, защищающие человека или части его тела от осколками или частицами обрабатываемых материалов; устройства, защищающие от воздействия брызг кислот, и расплавов.

Например, мониторы компьютеров о защитными экранами, чтобы предотвратить воздействие на организм оператора.

Источник: https://bookucheba.com/jiznedeyatelnosti-bjd-bezopasnost/proizvodstvennyie-sredstva-bezopasnosti-17804.html

Технические средства обеспечения безопасности

1. Производственные средства безопасности

Технические средства обеспечения безопасности можно подразделить на следующие защитные устройства: оградительные, предохранительные, улавливающие, тормозные, сигнализационные, блокировочные, устройства дистанционного управления.

Оградительные устройства.Устройство оградительное – это устройство защиты, устанавливаемое между опасным производственным фактором и работающим.

Оградительные устройства могут быть выполнены в виде кожуха, дверцы, щита, планки.

В оборудовании защитные ограждения предназначены, в первую очередь, для исключения случайного проникновения человека в зону движения деталей и механизмов.

Согласно ГОСТ 12.2.062 оградительные устройства могут быть сплошными без отверстий и иметь смотровые окна, закрытые допускаемым к применению прозрачным материалом, или иметь отверстия, несущие функциональную нагрузку (для смазки, вентиляции и т.д.), а также не сплошными (перфорированными, сетчатыми, решетчатыми). Они могут быть стационарными и передвижными.

https://www.youtube.com/watch?v=bZgX3-wsOCY

Расстояние между ограждением, изготовленным из перфорированного материала или сетки, и опасным элементом приведены в таблице 4.22.

Таблица 4.22.

Расстояние между ограждением и опасным элементом

Диаметр окружности, вписанной в отверстие решетки (сетки) Расстояние от ограждения до опасного элемента
До 8 Не менее 15  
Св. 8 до 10 Св. 15 до 35  
” 10 ” 25 ” 35 ” 120  
” 25 ” 40 ” 120 ” 200  

Конструкция ограждения должна соответствовать функциональному назначению и конструктивному исполнению оборудования, на котором оно будет установлено, а также условиям, в которых оборудование будет эксплуатироваться.

Для ограждения передач привода (клиноременных, цепных, зубчатых) используются сплошные, сетчатые, перфорированные кожухи, выполненные в виде шкафа с дверцами, снабженные блокировочным устройством или запором под специальный ключ.

Такие оградительные устройства обеспечивают эффективную изоляцию передач, особенно в тех случаях, когда по техническим причинам невозможно их полное укрытие.

Доступ к опасным узлам (сушильные камеры, элементы привода, опасные рабочие органы, расположенные в корпусе машины) осуществляется через дверцы, сблокированные с приводом машины.

Шнеки, как травмоопасное производственное оборудование, закрываются со всех сторон стационарным сплошным кожухом. Дверцы (щиты) кожухов шнеков выполняются стационарными или откидными, запираются специальным ключом и имеют блокировку. Загрузочные воронки выполняются так, чтобы через них невозможно было проникнуть к опасному органу.

Ограждения муфт выполняются в виде стационарного сплошного (сетчатого, перфорированного, решетчатого) кожуха. Если габариты двигателя и редуктора различаются, ограждение должно быть оснащено боковыми стенками.

Если доступ в опасную зону во время нормальной работы не требуется, то устанавливают неподвижные защитные ограждения. Неподвижное защитное ограждение фиксируется в определенном положении и его не возможно снять или открыть без применения инструментов (рис. 4.36.).

Рис.4.36. Неподвижные защитные ограждения:

а) – соединительных муфт; б) – клиноременных передач; в) – зубчатых передач; г) – концов вращающихся валов; д) – цепных передач; е) – барабанов ленточных или пластинчатых конвейеров, где 1 – муфта; 2 – ограждение; 3 – кожух; 4 – зубчатая передача; 5 – линия натяжения ремня; 6 – шкивы; 7 – вал; 8 – ограждение; 9 – барабан; 10 – контур ограждения; 11 – металлическая сетка.

В других случаях, когда требуется доступ оператора в опасную зону (для наладки, поиска неисправностей и др.) могут быть применены съемные защитные ограждения, защитные ограждения с блокировкой, автоматически закрываемые защитные устройства, защитные устройства с реакцией на приближение.

Съемные огражденияустанавливают при необходимости перио­дического доступа к движущимся частям — для настройки и регули­ровки оборудования; установки, перестановки, заточки или правки режущего инструмента; установки заготовки, выполнения контроль­ных измерений и других работ. Эти ограждения должны иметь уста­новочную базу для надежного крепления к оборудованию или не­сущим конструкциям.

Защитное ограждение с блокировкой исключает опасные функции машины. Такие ограждения могут быть исполнены с функцией фиксации закрытия, т.е. они остаются закрытыми и заблокированными до тех пор, пока не будет исключена опасность травмирования. Схема такого устройства представлена на рис. 4.37.

С помощью специальных датчиков 1,2 передается информация о вращении рабочего органа машины 3 на систему управления 8,9 и исполнительное устройство 5,6. Защитное ограждение 4, таким образом, будет находиться в состоянии «закрыто» до полного останова рабочего органа.

Безопасный доступ в рабочую зону подтверждается сигнальным устройством 7.

Автоматические закрываемые ограждения приводятся в действие с помощью специальных устройств, например, после прохождения обрабатываемого материала к режущему инструменту автоматически закрывается открытая (рабочая) часть инструмента. Такое ограждение не допускает попадания рук станочника в опасную зону.

Устройства ограждения могут одновременно выполнять роль стружко- и пылеприемников, предотвращать запыленность и загазо­ванность рабочих мест, исключать воздействие тепловых и электро­магнитных излучений на рабочих местах, в отдельных случаях сни­жать шум и т. д. Такие ограждения называют комбинированными или совмещенными (например, ограждения фрез, круглых пил, ноже­вых валов, головок, сверл, заточных и шлифовальных кругов).

Ис.5.5. Рирр

Рис.4.37. Защитное ограждение с блокировкой: 1- герметизированный контакт; 2 – постоянный магнит; 3 – рабочий орган машины; 4 – ограждение опасной зоны; 5 – контакт разрыва цепи питания; 6 – исполнительное устройство; 7 – сигнальной устройство; 8 – электронный блок управления; 9 – блок питания.

Устройства ограждения должны удовлетворять следующим технологическим и конструктивным требованиям: не разрушаться при разрыве или поломке закрываемых или движущихся деталей или режущих инструментов, не сдвигаться с места и не деформироваться под воздействием определенных усилий; не уменьшать производительности труда; не снижать качества обработки; не ухудшать условий наблю­дения за работой, максимально изолировать работающих от опасных зон и вредных выделений (паров, газов, пыли) и др. Кроме того, ограждения не должны вызывать дополни­тельного шума и вибрации, а также отвечать требованиям технической эстетики. Ограждения окраши­вают в соответствии с ГОСТ 12.4.026 “Цвета сигнальные и знаки безопасности промышленных предприятий”.

Предохранительные устройства.Предохранительные устройства предназначены для автоматического отключения оборудования при выходе какого-либо параметра за пределы допустимых значений. К ним можно отнести: предохранительные клапаны; электрические предо­хранители; срезаемые штифты и др.

Предохранительные клапаныустанавливают на котлах, сосудах и резервуарах, работающих под давлением, на гидро- и га­зопроводах, работающих под давлением. Они предотвращают аварии при повышении давления выше допустимого.

Электрические предохранители, устанавливаемые в элек­троустановках, сгорают при аварийном состоянии установки или при ее перегрузке и прекращают подачу электротока.

Срезаемые штифтыустанавливают в передаточных механизмах (муфтах). При перегрузке механизма штифты срезаются, и прекра­щается подача крутящего момента от электродвигателя, исключая поломку деталей приводимого механизма. К предохранительным устройствам можно отнести ограничители хода машин и механизмов.

Например, концевые выключателиустанавливают на оборудовании там, где требуется ограничить движение определенного органа машины, обо­рудования, чтобы исключить аварию (на ограничителях подъема стрелы, груза, подъема и опускания крюка, хода крана, тележки, тельфера). На рис. 4.38. представлен ограничитель высоты подъема крюковой обоймы.

Концевой выключатель выключает электродвигатель, когда крюковая обойма подходит вплотную к стреле крана.

Рис. 4.38. Ограничитель высоты подъема: 1- концевой выключатель; 2 -пружина; 3 – рычаг; 4 – трос; 5,6 – положения контактов 7, 8, 9 – крюковая обойма; 10, 11 – груз, уравновешивающий рычаг выключателя.

Тормозные устройства.Для обеспечения безопасной эксплуатации производственного оборудования их оснащают надежно работающими тормозными устройствами, гарантирующими в нужный момент остановку машины. Согласно ГОСТ 12.2.125 тормозные устройства могут быть механическими, электромагнитными, пневматическими, гидравлическими и комбинированными.

Тормозные устройства механического торможения – это, в основном, колодочные тормоза. Колодочные тормоза проектируются и изготовляются в двух вариантах: автоматического действия и управляемые вручную.

К механическим тормозам относятся также ленточные, дисковые и конусные. Ленточные тормоза, как правило, должны применяться в строительных лебедках, экскаваторах, металлорежущих станках, подъемно – транспортном оборудовании.

Дисковые тормозные устройства применяются там, где необходима поверхность трения большая, чем у колодочных тормозов, и возможна защита от пыли, грязи, влаги. В механизмах с машинным приводом, там, где необходимы компактные конструкции, применимы дисковые и конусные тормозные устройства.

В оборудовании, где предъявляются повышенные требования к надежности работы тормозных устройств, могут быть применены колодочные тормоза с короткоходовыми электромагнитами клапанного типа, работающие на постоянном токе.

Тормозные устройства предназначены для относительно кратковременного удержания движущихся частей или поднятого груза или для ограничения скорости движения машин, механизмов, спус­ка груза, а также поглощения энергии поступательно движущихся и вращающихся масс оборудования, машин, механизмов и груза.

Кроме рассмо­тренных тормозных устройств, применяют реверсирование и элек­трическое торможение двигателей.

Сигнализационные устройства.Согласно ГОСТ 12.2.062 сигнализация звуковая, цветовая, световая и знаковая является одним из звеньев непосредственной связи между машиной и человеком.

Она способствует облегчению труда, рациональной организации рабочего места и безопасности работы.

Сигнализация на стационарном, передвижном обо­рудовании предупреждает обслуживающий персонал о режимах работы машин и механизмов или наступающей или насту­пившей опасности, что очень важно для своевременного принятия необходимых мер.

Устройства автоматического контроля и сигнализации предназначены для контроля передачи и воспроизведения информации (цветовой, звуковой, световой и т.д.) с целью привлечь внимание работающих при появлении или возможном возникновении опасного производственного фактора.

Для оценки эффективности устройств автоматического контроля и сигнализации используются понятия: продолжительность, информативность, расположение, надежность и многофункциональность.

Схема устройства автоматического контроля сопряженного с сигнализационным устройством представлена на рис.4.39.

Рис.4.39. Схема ультразвукового сигнализатора уровня контролируемой жидкости: 1- контролируемая жидкость; 2 – излучающий преобразователь; 3 – приемник преобразователь; 4 – корпус датчика; 5 – генератор импульсов; 6 – усилитель; 7 – генератор задержанных импульсов; 8 – ключевое устройство;9 – индикаторное устройство.

При запуске поточных, автоматических, полуавтоматиче­ских линий, состоящих из нескольких машин, а также установок, обслуживаемых двумя и более рабочими (опе­раторами), их оборудуют сигнализацией, предупреждающей о пуске. Пуск та­ких установок в соответствии с требованиями безопасности без пред­варительного сигнала, а в отдельных случаях — без ответного сиг­нала недопустим.

Для световой сигнализации используют мигающие лампочки; мигающий свет; подсветку табло с надписью, указывающей характер опасности. Сигналы звукового оповещения должны быть на 10 дБ выше уровней шума в цехе.

Блокировочные устройства безопасности.Блокировочные устройства не являются физическим препятствием для проникновения работника в опасную зону оборудования.

Блокировочные устройства срабатывают при ошибочных действиях работника или опасных изменениях режима работы машин, при поступлении информации о наличии опасности травмирования через имеющиеся чувствительные элементы контактным и бесконтактным способом.

Отсутствие блокировочных устройств является причиной большинства несчастных случаев, связанных с обслуживанием передач привода. Работники открывают ограждение передач привода на ходу машины и травмируются открытыми передачами.

В технологических процессах применяют ограничительное блокировочное устройство, срабатывающее при нарушении параметров технологического процесса или режима работы производственного оборудования, установки или аппарата. Блокировки безопасности подразделяются по назначению, по конструкции, по исполнению. По назначению можно выделить следующие виды блокировок:

– блокировки ограждений опасных зон (барьеров, экранов, кожухов и др.);

– блокировки дверей опасных зон (распределительных устройств, электрошкафов, шахт лифтов, кабин кранов, помещений опасных и взрывоопасных и др.);

– блокировки органов включения (механизмов резания и по­дачи станков, механизмов многосекционных транспортеров (конвей­еров), вытяжной и приточной систем вентиляций, аварийной и рабо­чей вентиляции, дверей и воздушных тепловых завес, аварийного и рабочего освещения и др.);

– блокировки опасных зон, которые по условиям работы невоз­можно закрыть ограждением полностью или частично. Например, при работе на прессах, гильотинных ножницах, бумагорезательных машинах и т.п.

опасное пространство от проникновения рук в опасную зону защищают параллельно направленным опасной зоне световым потоком или устраивают включение двумя руками, во время рабочей операций обе руки заняты, освобождение одной ру­ки приводит к остановке пресса.

По конструкции блокировки подразделяются на: механические, электрические, фотоэлектрические, радиационные, пневматические, гидравлические и комбинированные. По исполнению — на откры­тые, закрытые и взрывозащищенные. Исполнение выбирают по осо­бенностям окружающей производственной среды.

Механические блокировочные устройства устанавливаются в узлах с любой массой и скоростью рабочих органов. Они основаны на принципе разрыва кинематической цепи.

Имеется ряд механических блокировочных устройств, предназначенных для предотвращения опасности при нахождении рук оператора в рабочей зоне, которые могут использоваться в различных производствах.

Могут быть использованы электромеханические блокировочные устройства, в которых используется взаимодействие механического элемента с электрическим, в результате чего отключается система управления машиной.

Электрические блокировочные устройства используются в узлах, где отключение электрической цепи приводит практически к мгновенной остановке рабочих органов, т.е. имеющих невысокую скорость, малую массу или снабженных совершенной тормозной системой.

В пожаро- и взрывоопасных производствах могут быть применены струйные устройства для защиты рук от попадания в опасную зону оборудования.

Принцип их работы в следующем: при пересечении рукой работающего струи воздуха, истекающей из управляющего сопла, восстанавливается ламинарная струя между другими соплами, переключающими логический элемент, который подает сигнал на остановку рабочего органа, предотвращая травмирование руки рабочего. Такие устройства невосприимчивы к запыленности, сотрясениям и вибрациям.

Работа бесконтактных блокировочных устройств основана на фотоэлектрическом эффекте, ультразвуке, изменении амплитуды колебаний, температуры, скорости истечения воздушных струй и т.д.

Датчики, передающие сигнал на исполнительные элементы при пересечении работающими границы опасной зоны оборудования, контролируют и преобразуют параметры, являющиеся, как правило, величинами неэлектрическими (например, индуктивное реле близости).

К этим устройствам относится зашита опасной зоны свето­вым невидимым потоком, направленным на фотоэлемент или фото­сопротивление перед опасной зоной.

Пересечение светового потока в случае проникновения в опасную зону вызывает отключение — остановку оборудования.

Такие устройства могут монтироваться вместе с оборудованием разработчиком, а также могут быть установлены потребителем. Схема светолокационных блокирующих устройств показана на рис.4.40.

Рис. 4.40. Схема фотоэлектрической блокировки: 1элемент; 2 – световая завеса; 3 – линза; 4 – источник света; 5 – сеть источника питания; 6 – понижающий трансформатор; 7 – выпрямитель; 8 – электромагнит и сигнальная лампочка.

Блокировочные устройства могут работать вместе с сигнализацией о состоянии опасной среды (токсичной или взры­воопасной), где одновременно с сигналом опасности подается им­пульс соответствующему исполнительному механизму на ликвида­цию опасного режима (например — включение аварийной вентиля­ции, отключение всей установки или насосов, подающих токсические материалы; перекрытие трубопроводов и отключение емкостей и др.).

Устройства дистанционного управления. Следует использовать дистанционную систему управления, в основу которой заложен дистанционный способ предоставления информации оператору и передачи управляющих сигналов. Управление осуществляется с пульта, расположенного в защищенном командном пункте.

Командные устройства системы управления должны быть сконструированы и размещены так, чтобы исключалось непроизвольное их перемещение и обеспечивалось надежное, уверенное и однозначное манипулирование, в том числе при использовании работающих средств защиты.

Командные устройства системы управления выполняются так, чтобы их форма, размеры и поверхность контакта с работающим соответствовали способу захвата или нажатия.

Система управления должна включает средства сигнализации и другие средства информации, предупреждающие о нарушениях функционирования производственного оборудования, приводящих к возникновению опасных ситуаций.

Командные устройства системы управления располагаются вне опасной зоны, за исключением органов управления, функциональное назначение которых (например, органов управления движением робота в процессе его наладки) требует нахождения работающего в опасной зоне; при этом должны быть приняты дополнительные меры по обеспечению безопасности (например, снижение скорости движущихся частей робота).

Вопросы к 4.5.

1. Дайте определение опасной зоны.

2. Перечислите технические средства обеспечения безопасности.

3. Объясните принцип работы предохранительных устройств.

4. Объясните устройство блокировочных систем безопасности.

5. Обоснуйте необходимость предупреждения об остаточном риске.

6. Назовите основные принципы безопасного размещения производственного оборудования.

Предыдущая58596061626364656667686970717273Следующая

Дата добавления: 2014-12-27; просмотров: 13477; ЗАКАЗАТЬ НАПИСАНИЕ РАБОТЫ

ПОСМОТРЕТЬ ЁЩЕ:

Источник: https://helpiks.org/1-127101.html

Производственные средства безопасности – презентация, доклад, проект

1. Производственные средства безопасности
Слайд 1
Слайд 2
Описание слайда:

Термины Средства производственной безопасности – устройства, которые предназначены для оповещения или защиты человека от воздействия опасных производственных и внешних факторов.

Предохранительные устройства — устройства, ко­торые предупреждают возникновение опасных производствен­ных факторов при различных технологических процессах и работе оборудования путем нормализации параметров про­цесса или отключения оборудования.

Слайд 3
Описание слайда:

Конструкции СПБ разнообразны, отлича­ются размерами, назначением, областью применения и прин­ципами действия. К ним относятся: Конструкции СПБ разнообразны, отлича­ются размерами, назначением, областью применения и прин­ципами действия. К ним относятся: Оградительные устройства  Блокирующие устройства Ограничительная техника. Предохранительные устройства

Слайд 4
Описание слайда:

Оградительные устройства предназначены для ограждения опасной зоны либо для предупреждения воздействия опасных производственных факторов на человека. Этот вид устройств получил широкое распространение во всех отраслях экономики.

Оградительные устройства предназначены для ограждения опасной зоны либо для предупреждения воздействия опасных производственных факторов на человека. Этот вид устройств получил широкое распространение во всех отраслях экономики.

По конструктивным особенностям оградительные устройства подразделяются на три типа: стационарные (съемные и несъемные), подвижные и полу подвижные.

Слайд 5
Описание слайда:

Стационарные несъемные устройства устанавливают на границе опасной зоны постоянно действующего производственного фактора – работающих агрегатов, машин, механизмов, компьютеров. Стационарные несъемные устройства устанавливают на границе опасной зоны постоянно действующего производственного фактора – работающих агрегатов, машин, механизмов, компьютеров.

Слайд 6
Описание слайда:

Стационарные съемные оградительные устройства выполняют те же функции, однако в отличие от несъемных они имеют съемное крепление, меньшие массу и размеры.

Это наиболее распространенный тип оградительных устройств Стационарные съемные оградительные устройства выполняют те же функции, однако в отличие от несъемных они имеют съемное крепление, меньшие массу и размеры.

Это наиболее распространенный тип оградительных устройств

Слайд 7
Слайд 8
Описание слайда:

Полуподвижные оградительные устройства одной сторо­ной жестко крепятся к неподвижной части агрегата, конст­рукции механизма, сооружения. Другая часть остается под­вижной.

При перемещении подвижной части происходит либо поворот оградительного устройства, либо складывание в гар­мошку, либо сокращение площади ограждения. Полуподвиж­ные оградительные устройства применяют для ограждения перемещающихся опасных зон, а также опасных зон времен­ных производственных факторов.

Полуподвижные оградительные устройства одной сторо­ной жестко крепятся к неподвижной части агрегата, конст­рукции механизма, сооружения. Другая часть остается под­вижной.

При перемещении подвижной части происходит либо поворот оградительного устройства, либо складывание в гар­мошку, либо сокращение площади ограждения. Полуподвиж­ные оградительные устройства применяют для ограждения перемещающихся опасных зон, а также опасных зон времен­ных производственных факторов.

Слайд 9
Описание слайда:

Блокирующие устройства – СПБ, предупреждающие возникновение опасных производственных факторов при на­рушениях параметров технологических процессов и действу­ющего оборудования.

Блокирующие устройства – СПБ, предупреждающие возникновение опасных производственных факторов при на­рушениях параметров технологических процессов и действу­ющего оборудования.

По конструкции блокирую­щие устройства делятся на: Электронные, Механические, Элек­тромеханические, Фотоэлектрические Электрические.

Слайд 10
Описание слайда:

Электронные блокирующие устройства чаще всего используют в электроустановках высокого напряжения, хи­мических производствах при переработке ядовитых и токси­ческих веществ, на установках и агрегатах с принудительной системой охлаждения.

Слайд 11
Описание слайда:

Механические блокирующие устройства весьма разнообразны. Они предотвращают впуск пара в автоклавы при неполном закрытии затвора крышки, останавливают механизм при снятии ограждения, препятствуют включению машин в случае отсутствия или поломки ограждения.

Слайд 12
Описание слайда:

Электромеханические блокирующие устройства применяют, когда блокирующим элементом является концевой выключатель, соединенный с электромагнитом, – при замыкании цепи электромагнит выключает рубильник. Такая конструкция универсальна и может быть использована в различных установках.

Слайд 13
Описание слайда:

Фотоэлектрическое блокирующее устройство состоит из источника света, концентрированный луч которого попадает на освещаемый элемент. В результате этого в цепи поддерживается электрический ток, который вызывает размыкание выходных контактов реле и удерживает их в таком положении, пока фотоэлемент освещен.

Фотоэлектрические блокирующие устройства применяют для приостановки технологического процесса или работы оборудования при пересечении человеком границы опасной зоны. Фотоэлектрическое блокирующее устройство состоит из источника света, концентрированный луч которого попадает на освещаемый элемент.

В результате этого в цепи поддерживается электрический ток, который вызывает размыкание выходных контактов реле и удерживает их в таком положении, пока фотоэлемент освещен.

Фотоэлектрические блокирующие устройства применяют для приостановки технологического процесса или работы оборудования при пересечении человеком границы опасной зоны.

Слайд 14
Описание слайда:

Электрические блокирующие устройства чаще всего используют в электроустановках высокого напряжения, хи­мических производствах при переработке ядовитых и токси­ческих веществ, на установках и агрегатах с принудительной системой охлаждения.

Электрические блокирующие устройства чаще всего используют в электроустановках высокого напряжения, хи­мических производствах при переработке ядовитых и токси­ческих веществ, на установках и агрегатах с принудительной системой охлаждения.

Слайд 15
Описание слайда:

Ограничительная Ограничительная техника

Слайд 16
Описание слайда:

Спасибо за внимание. Спасибо за внимание.

Источник: https://myslide.ru/presentation/skachat-proizvodstvennye-sredstva-bezopasnosti

Book for ucheba
Добавить комментарий