3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

Содержание
  1. В чем заключается анализ производственного травматизма: описание методики
  2. Что такое анализ производственного травматизма и зачем он нужен
  3. Какие данные необходимы для анализа
  4. 5 основных видов анализа
  5. Анализ и распределение типов производственных несчастных случаев
  6. Анализ по мониторингу изменений структуры производственных получений травм
  7. Анализ, помогающий планировать приоритетные организационные технические мероприятия для обеспечения безопасного труда
  8. Анализ для определения первопричин
  9. Анализ вопросов, которые связаны с происходящими производственными несчастными случаями
  10. Методы анализа несчастных случаев на производстве
  11. Статистический
  12. Монографический
  13. 3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма
  14. 12. Методы анализа травматизма
  15. Анализ производственного травматизма

В чем заключается анализ производственного травматизма: описание методики

3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

Получение травм на фабрике – часто встречающееся явление, когда не соблюдаются установленные правила ТБ. Какие есть методы анализа производственного травматизма, что они представляют собой, и какие данные необходимы, чтобы совершить анализ травматизма на предприятии?

Что такое анализ производственного травматизма и зачем он нужен

Анализом производственного травматизма считается процедура изучения нештатных ситуаций на фабрике по разновидностям производственных цехов, обстоятельствам травмирования, чтобы выявить общие тенденции и принять предупреждающие меры.

Методы анализа

Такая процедура необходима для обнаружения причин ситуаций как в одной хозяйственной отрасли, так и на всей фабрике. Благодаря ней, обнаруживаются источники, какие могут стать причиной травм.

Первопричины, приводящие к получению работниками травм, обычно двух разновидностей – побочные и непосредственные. Первые можно обнаружить задолго до того, как возникнет неприятная ситуация. Они обуславливают наступление происшествия.

Важно! Непосредственные первопричины обнаружить заблаговременно нельзя.

К побочным и непосредственным причинам относятся как финансовые факторы, так и личные качества человека. К последним, к примеру, относится неустойчивая психика человека и проявление на рабочем процессе неосторожности, что приведет к необратимым последствиям.

При анализе промышленного получения травм устанавливаются все главные с сопутствующими причины, какие могли привести к нештатной ситуации. Исследуется характер производства до поведения человека, который выполняет трудовой процесс.

Во время анализа собирается комплекс информации, фиксируемой в акте, чтобы была возможность достаточно и количественно обосновать причину появления ситуации, обнаружить достоверную информацию. Все собранные документы позволяют подсчитать показатели получения ран в промышленных условиях и узнать динамику их роста со снижением, сравнить их между отдельными ведомствами.

Причины

Какие данные необходимы для анализа

Профилактика производственного травматизма

Чтобы максимально точно произвести анализы, нужны материалы в виде:

  • документов рабочего процесса, описаний оборудования;
  • штатного расписания с документами об организации мест работы;
  • описаниями ремонтных участков со средствами защиты и их применением и др.

Важно! Чем больше материалов, тем быстрее будет завершено расследование. Документы помогают обнаружить состояние организационной культуры и являются основанием для того, чтобы разработать и осуществлять профилактические работы, чтобы предупреждать появление ссадин, царапин и прочих неприятностей.

5 основных видов анализа

Качественный анализ – важная процедура изучения различных происшествий на предприятии, с травмами и без них. В 2019 году существует пять основных видов.

Анализ и распределение типов производственных несчастных случаев

Причины производственного травматизма

Анализ нацелен на то, чтобы определить экономическую отрасль фабрики, для какой характерны ситуации, делать профилактику в обнаруженных сферах. Убрать фактор, который служит первостепенной причиной профзаболеваний.

Анализ по мониторингу изменений структуры производственных получений травм

Данный вид исследования направлен на то, чтобы получить подробную информацию о произошедшем событии в численных показателях и обнаружить разновидности ситуации на фабрике, профессиональных заболеваний с их обстоятельствами появления. Результат – выдача результативных профилактических мер.

Анализ, помогающий планировать приоритетные организационные технические мероприятия для обеспечения безопасного труда

Исследование помогает в определении первоочередных процедур профилактического характера, чтобы обеспечить эффективный и безопасный труд работникам, находящимся в местах повышенной опасности. Понизить заболеваемость, к примеру, на фабрике, выпускающей повсеместно детское питание.

Анализ для определения первопричин

Анализ, нацеленный на определение факторов, вызывающих нештатные ситуации.

Важно! Собранную информацию используют, чтобы позднее детально создавать и реализовывать конкретные мероприятия прогнозирования, чтобы не допустить промышленное приобретение ран с профзаболеваемостью.

Анализ вопросов, которые связаны с происходящими производственными несчастными случаями

Это исследование производится, чтобы тщательно исследовать внештатные ситуации, комплексно делать оценку, выявлять новые производственные риски. Обычно этим анализом занимаются руководители подразделений. В этом заключается их основная задача.

Виды исследования

Методы анализа несчастных случаев на производстве

Чтобы понять и ликвидировать ситуации и вызывающие их первопричины, используют статистический и монографический методы.

Статистический

Программа производственного контроля в ДОУ: образец

Направлен на то, чтобы изучать обстоятельства получения ран согласно документам, которые формируются после произошедших несчастных случаев.

Благодаря этому методу возможно получить динамику на всем производстве, записать ее в соответствующих документах. Подразделяется на определенные подвиды.

Есть групповой статистический анализ, а также топографический.

Первый основывается на моменте повторяемости нештатных чрезвычайных ситуаций, вне зависимости от того, какую степень повреждения получили пострадавшие. Выбираются схожие дела. Это помогает обнаружить профессии и общественные работы, какие чаще всего подвергаются травматизму, а затем исследовать дефекты оборудования и сделать соответствующие корректировки.

Важно! Ради получения более достоверных результатов, учитываются интенсивные показатели, показывающие повторяющееся количество травматизма. Их вычисляют через формулу: несчастные случаи поделить на список сотрудников, к примеру, на студентов.

Другой метод анализа целенаправлен на изучение первопричин несчастных ситуаций по тому месту, где они произошли. На схеме указываются места, где чаще всего происходят нештатные ситуации. Так выявляются территории, где требуется особое внимание со стороны руководства.

Статистическое исследование

Монографический

Сущность монографического исследования состоит в том, чтобы детально исследовать все обстоятельства, при которых смогла произойти нештатная ситуация.

Рассматривается рабочий и промышленный процесс, например, в нефтегазопереработке.

В частности, изучается способ обработки материалов, оборудования с обрабатываемыми материалами, используемым сырьем, индивидуальными средствами защиты и промышленной средой.

Важно! Благодаря такой процедуре выявляется не только причина, по которой произошли случаи, но и то, где они смогут произойти вновь.

Следует отметить, что есть финансовый курсовой метод анализа.

Его сущность в том, чтобы определить весь ущерб, который принес производственный травматизм, а также оценить общественные и экономические показатели эффективности производимых на предприятии профилактических работ. На рассмотрение берется как прямой, так и непосредственный ущерб, нанесенный предприятию. Записывается в соответствующей литературе.

Такое исследование позволяет примереть весь ущерб. Благодаря такому анализу, разрабатываются и осуществляются превентивные профилактические мероприятия. К примеру, они бывают организационными, техническими, санитарно-гигиеническими и лечебными профилактическими.

Монографическое исследование

В итоге, есть 5 разновидностей процедуры исследования получения сотрудниками ран на предприятии, каждый из которых используется, исходя из произошедшей ситуации. Чтобы их произвести, необходимы конкретные данные о техническом процессе и самом случае. На основании анализа можно понять, как не допустить повторных происшествий и минимизировать риск ран.

Источник: https://ohranatryda.ru/pryntsypy-organizatsyy-ot/metody-analiza-proizvodstvennogo-travmatizma.html

3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

   Разделение реальных причин травматизма на технические, организационные и личностные позволяет идентифицировать ОСНОВНЫЕ причины происшедшего несчастного случая и принять необходимые меры по исправлению ситуации.   Для выяснения всего комплекса причин производят анализ производственного травматизма.

   Наиболее точное и исчерпывающее представление о причинах возникновения несчастных случаев на производстве дает монографический метод анализа. Он заключается в разностороннем изучении всех факторов, которые могут отдельно или в их сочетании привести к несчастному случаю (производственной травме).

Всесторонний анализ причин производственного травматизма заключается в определении основных и косвенных причин и обстоятельств происшедшего несчастного случая и должен включать в себя следующие этапы:   – выявление всех причин несчастного случая, которые привели к травме;   – установление взаимосвязи тех причин, которые непосредственно привели к несчастному случаю;   – определение основной причины несчастного случая, вызвавшей травмирование пострадавшего.   Сначала изучают возможные технические причины.   К ним, прежде всего, относятся конструктивные недостатки и неисправности машин, механизмов, оборудования, приспособлений и инструментов, несовершенство технологических процессов.   Необходимо также учитывать неудовлетворительное техническое состояние зданий, сооружений и их элементов – крыш, стен, потолков, полов, лестничных клеток, проходов и проездов; крепей выработок горных пород.   Затем рассматривают организационные причины.   Сюда относятся: нарушение технологических процессов; отсутствие необходимой технической документации; нарушение работающими технологических процессов, предусмотренных технологическими картами, правилами и нормами по охране труда; несоблюдение установленных нормативными документами требований безопасности к технологическим процессам; применение материалов, приспособлений и инструментов, не предусмотренных технологическими документами; нарушение правил безопасного дорожного движения водителями всех видов транспорта и пешеходами (работающими); неудовлетворительная организация работ; нарушение правил и норм безопасной организации работ; неприменение или применение неисправных средств индивидуальной защиты, несоответствие или отсутствие спецобуви, спецодежды и других средств индивидуальной защиты. К организационным причинам относятся и недостатки в обучении и инструктировании работающих по безопасным приемам труда, отсутствие или недостаточный инструктаж.   И, наконец, рассматривают личностные причины. Сюда следует относить: неосторожность или невнимательность (из-за воздействия внешних факторов, усталости, психических или эмоциональных переживаний), а также ошибочные действия. К личностным причинам следует относить и отсутствие внутренней мотивации работника на соблюдение требований охраны труда, а также низкую квалификацию работника.

   Монографический метод анализа является очень трудоемким (а потому дорогостоящим), т.к. требует привлечения для анализа квалифицированных специалистов и детального рассмотрения всех обстоятельств, что занимает довольно много времени. Однако такой детальный анализ применим скорее для отдельного (чаще всего расследуемого) несчастного случая, особенно для новых рабочих мест, новых видов опасности, неожиданного отказа оборудования и т.п. Имея массу достоинств, он имеет один недостаток – в нем слишком сильно сказывается СЛУЧАЙНОСТЬ сочетания тех или иных событий. Такое сочетание может никогда не повторится, ибо оно уникально.

3.1.3. Статистический метод анализа причин производственного травматизма
3.1.3. Статистический метод анализа причин производственного травматизма   Статистический метод анализа причин производственного травматизма служит сегодня, пожалуй, основным методом, позволяющим вырабатывать политику действий и намечать конкретные меры по предотвращению этого печального и нежелательного явления.   Анализу подвергается заранее определенное ограниченное число тех или иных показателей несчастного случая. Для анализа собирают массив данных по всем изучаемым показателям.   С помощью статистического анализа можно обнаруживать закономерности, свойственные этим показателям, изучать особенности возникновения несчастных случаев в отдельных профессиях, на отдельных производственных участках, у определенных категорий рабочих. Сильная сторона статистического метода анализа причин производственного травматизма – способность к прогнозу.   Травматизм при этом рассматривается как функция различных переменных. Выявление наиболее существенных из этих переменных и характера их влияния на травматизм – вот главная цель этого подхода. При использовании этого метода анализа случайность отдельного события отступает на задний план, освобождая дорогу для ЗАКОНОМЕРНОСТИ. Перефразируя известную русскую поговорку, можно сказать, что статистический метод позволяет вместо множества деревьев увидеть ЛЕС! С его помощью нельзя разработать какие-то конкретные рекомендации по предупреждению отдельных несчастных случаев – он направлен на определение общих путей борьбы с теми или иными видами травматизма.   Статистическим анализом сложно предотвратить конкретный несчастный случай, но относительно легко – целый их класс. В этом его сила.   Использование статистического метода предполагает выделение из всей имеющейся информации относительно однородных “групп” данных по отдельным признакам: времени травмирования, месту травмирования, полу и возрасту, квалификации и специальности пострадавших, виду выполняемых при травмировании работ, типу причины несчастного случая и т.п. Результаты анализа по этим и по другим наиболее значимым признакам травматизма позволяют разработать соответствующие профилактические мероприятия.   Заметим, что хорошие результаты дает сочетание статистического метода анализа с методом экономического анализа потерь, вызванных несчастными случаями. Это позволяет (особенно для собственника) оценить социально-экономическую эффективность проводимых работодателем мероприятий по предупреждению производственного травматизма.

 

Источник: https://yourlib.net/content/view/3843/52/

12. Методы анализа травматизма

3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

Производственныйтравматизм– совокупность производственных травми несчастных случаев на производстве.

Производственнаятравма– травма, полученная работающим напроизводстве, в следствии несоблюденияправил ОТ.

Несчастныйслучай на производстве– внезапное воздействие на работникаопасного производственного фактораили среды, в результате которого причиненвред здоровью или смерть.

Несчастныеслучаи на производстве следуетрассматривать как сигнал онеудовлетво­рительном состояниипрофилактической работы по предупреждениютравматизма на том или ином судне,производственном участке.

Материалырасследований и отчетные данные онесчастных случаях позволяют судить осостоянии безопасности труда и служатоснованием для разработки и осуществлениимероприятий по активизации профилактическойработы по предупреждению травматизма.

Изучение и анализ причин травматизмапроизводят по материалам расследования,а также монографическим, топографическим,статистическим и экономическим методам.

Методыанализа производственного травматизма.

  1. Монографический. Состоит в углубленном и всестороннем изучении отдельного производства, цеха, участка, инструмента, оборудования.

  2. Топографический. Предусматривает представление информации о количестве несчастных случаев на генеральном плане предприятия, на плане цеха.

    При этом такое представление информации позволяет наглядно показать наиболее травмоопасные участки.

    Это позволяет при разработке мероприятий по снижению травматизма учесть эту информацию, а также предусмотреть средства, необходимые для решения этих проблем

  3. Статистический

  4. Групповой метод. Устанавливает повторяемость несчастных случаев по однородным случаям: времени травмирования, квалификации, полу, профессии, виду работ, возрасту, дню месяца, недели.

  5. Эргономический метод. Основан на комплексном изучении системы человек – машина – производственная среда (ЧМС).

Монографическимметодомисследуют технологические процессы,машины и другие виды оборудования;организацию рабочих мест, состояниевоздушной среды, освещен­ность идругие виды производственной обстановкина судах, погрузо-разгрузочных пло­щадках,судоремонтных участках, средстваиндивидуальной защиты и их применение.

Цельюизучения является выявление опасныхмест и вредных условий труда. Объектоммонографического метода могут бытьсудно или группа однотипных судов.

Такойметод изучения является наиболеесовершенным и эффективным, т.к.

он даетвозможность не только заранее предупредитьповторение несчастных случаев, но ивскрыть причины травматизма и наметитьмеры по их устранению. В этом его основноепреимущество перед другими методами.

Монографическиеисследования проводят следующим образом.

Судно (группа однотипных судов),судоремонтных участков или предприятиев целом подвергают детально­муобследованию, в процессе котороговыявляются причины травматизма, а такженедос­татки в организации работы потехнике безопасности и производственнойсанитарии.

Кроме того, используютматериалы по травматизму за прошедшийпериод. Такой метод изучения травмоопасныхучастков дает материал для широкихобобщений и проведения различныхмероприятий общего характера по охранетруда.

Топографическийметодпозволяет изучить причины несчастныхслучаев на месте. Ме­сто происшествиякаждого случая наносится условнымзнаком на план размещения рабо­чихмест на судне.

Выделенный таким образомопасный участок затем изучаютмоногра­фическим методом и порезультатам изучения проводятпрофилактические мероприятия.

Такиенаглядные топографические схемыкомандный состав судна может использоватьпри проведении инструктажа по техникебезопасности с вновь поступившимичленами экипажа.

Статистическийметодпозволяет определить количественнуюсторону травматизма, а также изучитьосновные причины, закономерности ихпроявления по значительному чис­луфактов.

Этот метод дает возможностьпроанализировать степень обученностии опыт­ности работника, характертравм, а также определить организационно-технические при­чины как в периодКоэффициент частоты характеризуетчисло несчастных случаев, приходящихсяна 1000 работающих за изучаемый период:

Рассчитываютсякоэффициенты:

Коэффициентчастоты:

гдеТ – общее количество пострадавших напредприятии за период;

Р– среднесписочное количество работающихна предприятии за тот же период.

Коэффициенттяжести:

гдеД – суммарное количество днейнетрудоспособности;

Т– число пострадавших.

Методоснован на изучении листковнетрудоспособности, а также актов Н1 иН2 за какой-либо период времени напредприятии. Этот метод позволяетвыявить общую картину, динамику, связи,причины, а также закономерности несчастныхслучаев.

Сущностьэкономическогометодазаключается в определении убытков оттравматиз­ма и профессиональныхзаболеваний с целью выясненияэкономического эффекта на разработкуи внедрение мероприятий по охране труда.

Всенесчастные случаи, происшедшие напредприятиях, подлежат учету, которыйве­дется в специальных журналах.Микротравмы, вызвавшие освобождениеот работы менее одного дня, регистрируютсяв журналах оказания доврачебной помощи,которые хранятся в судовых медпунктах,а на судах, где нет медпунктов, – у старшегопомощника капитана.

Поитогам года администрация предприятиясоставляет отчет о производственномтравматизме, материалом для составленияотчета является акт по форме Н-1.

Предприятия Минрыбхоза отчитываютсяпо форме 9-Т, которая содержит более20-ти показателей, не­обходимых дляанализа и профилактики травматизма вцелом для народного хозяйства. Например,в нее вносят данные о пострадавших напроизводстве с утратой работоспособ­ности,переведенных на легкую работу.

В отчететакже указываются основные травми­рующиефакторы, причины несчастных случаев,материальные последствия травматизма,затраты на мероприятия по охране трудаи др.

Изучениепроизводственного травматизма, выявлениепричин и предпосылок при об­служиванииорудий промышленного рыболовства можетвестись по двум основным на­правлениям.

Первое из них заключается в построениипрогностических моделей риска, связывающихвероятность воздействия на персоналопасных и вредных производственныхфакторов с техническими характеристикамиорудий лова и процессами его обслуживания,и других механизмов.

Второе – выявлениепричин травмирования, связанное санализом фактических данных, получаемыхв ходе расследования зарегистрированныхнесчастных случаев.

Объективностьи глубина информации, получаемые прирасследовании, определяются егокачеством, которое зависит от уровняподготовки лиц, участвующих в расследовании,и от содержания используемых при этомруководящих документов.

Несчастныеслучаи являются следствием комбинированноговоздействия нескольких одновременнодействующих факторов, которые могутбыть физическими, но могут исхо­дитьиз ошибок персонала, т.е. психологическими.Все они возникают из-за ошибок припроектировании и эксплуатациипроизводственных объектов. Прирасследовании необходимо учитыватьфакторы случайные и факторы постоянные.

Источник: https://studfile.net/preview/5656763/page:12/

Анализ производственного травматизма

3.1.2. Монографический метод анализа причин производственного травматизма

Анализ несчастных случаев на производстве – это исследование и распределение несчастных случаев на производстве по видам производств, травмирующим факторам и причинам их возникновения в целях выявления общих тенденций и принятия предупреждающих мер.

В Российской Федерации осуществляется сбор и формирование статистических данных о количестве, видах и причинах несчастных случаев на производстве. Государственная статистическая отчетность о производственных травмах и об их материальных последствиях фор­мируется на основе государственного статистического наблюдения, осуществляемого Федеральной службой государственной статистики (Росстатом).

Установленный порядок статистического наблюдения за несчастными случаями на производстве соответствует общепринятым и позволяет качественно проводить анализ производственного травматизма.

Основой всех организационно-технических мероприятий по обе­спечению безопасности труда в организации является всесторонний, комплексный анализ потенциального риска и опасности несчастных случаев на производстве как в ко­личественном отношении (с точки зрения показателей частоты и тяже­сти), так и в качественном (с классификацией по характеру реальных для данной организации причин несчастных случаев на производстве).

Для выработки оптимальных профилактических мер работодатель должен иметь количественную информацию о степени производствен­ного риска в своей организации в целях сравнения ее с другими органи­зациями (в том числе с учетом средних данных по группам родственных организаций, отраслей и в государстве в целом), т.е. осуществлять количественные (статистические) исследования (анализ), при проведении которых необходимо:

  • установить взаимосвязь между частотой и тяжестью несчастных случаев на производстве и общим объемом выполненной работы, количеством работников, выполнявших ее, и числом отработанных человеко-часов;
  • определить степень реального производственного риска, достоверность оценки которой достигается, если показатели частоты и тяжести несчастных случаев на производстве получены на основе достаточно большого количества отработанных человеко-часов и других оценочных показателей объема выполняемых работ;
  • сравнивать только сопоставимые величины и факты, причем, как правило, в рамках одной профессии (или однородных профессий). 

Наиболее важным является проведение исследования непосредственных причин несчастных случаев или проведение качественного анализа. В мировой практике известны и используются пять основных видов качественного анализа несчастных случаев на производстве:

1.Анализ и идентификация (распределение) типов несчастных случаев на производстве

Целью этого анализа является определение круга отраслей экономики, организаций (их структурных подразделений), для которых характерны несчастные случаи на производстве данного типа.

2. Анализ на основе мониторинга изменений структуры производственного травматизма

Цель данного анализа заключается в получении информации о происшедших за анализируемый период количественных изменениях (как позитивных, так и негативных) в типах несчастных случаев на производстве и их основных причинах. Результатом данного анализа может стать оценка эффективности пред­принимаемых профилактических мер, а также меры по предупреждению проявлений новых факторов производственного риска.

3.Анализ для планирования приоритетных организационно-технических мероприятий по обеспечению безопасности труда

Цель этого анализа определить, где и какие первоочередные профилактические мероприятия необходимо проводить.

4.Анализ с целью определения основных причин несчастных случаев на производстве

В последующем данная информация используется для выбора, детальной разработки и осуществления конкретных мероприятий по предупреждению производственного травматизма.

5.Углубленный анализ специальных вопросов, связанных с происходящими несчастными случаями на производстве

Этот анализ проводится в целях тщательного исследования причин несчастных случаев на производстве и их комплексной оценки либо выявления новых видов (типов) производственных рисков.

Перечисленные виды анализа несчастных случаев на производстве могут проводиться на различных уровнях от конкретной организации, отрасли или региона до государства в целом.

При этом общий анализ частоты несчастных случаев на производстве с учетом мониторинга из­менений в структуре производственного травматизма, а также анализ в целях расстановки приоритетов профилактических мер обычно проводят на верхних уровнях, в то время как исследования, имеющие целью выявление основных причин несчастных случаев на производстве, выполняют непосредственно в организациях.

На практике для анализа несчастных случаев на производстве с це­лью установления и ликвидации вызывающих их причин применяют 1) статистический метод и 2) монографический метод.

1. Статистический метод анализа несчастных случаев на производстве основан на изучении причин травматизма по документам, регистрирующим уже совершившиеся несчастные случаи на производстве. Этот метод позволяет получить сравни тельную динамику травматизма в структурных подразделениях и организации в целом. 

Разновидностями статистического метода являются а) групповой и б) топографический.

а. Групповой метод анализа производственного травматизма осно­ван на базе повторяемости несчастных случаев независимо от тяжести повреждения.

Имеющиеся материалы расследования несчастных случаев на производстве распределяются по группам с целью выявления несчастных случаев одинаковых по обстоятельствам, происшедших при аналогичных условиях, а также повторяющихся но характеру повреждений.

Этот метод позволяет определить профессии и виды работ, на которые приходится большее число несчастных случаев, вы­явить дефекты производственного оборудования, машин, механизмов, инструмента, приспособлений и наметить конкретные мероприятия обеспечения безопасности труда.

В целях получения достоверных выводов при распределении производственных травм по некоторым признакам (профессия, стаж, возраст, пол, месяц года, день недели, смена, час работы) следует определять интенсивные показатели, характеризующие частоту травматизма. Для определения интенсивных показателей необходимо количество несчастных случаев каждой группы (каждого признака) разделить на среднесписочное число работников этой группы.

б. Топографический метод анализа производственного травматизма состоит в исследовании причин несчастных случаев по месту их происшествия.

Места, в которых были зафиксированы несчастные случаи, систематически наносятся условными знаками на схематические планы структурных подразделений, цехов, участков производства работ, в результате чего наглядно видны рабочие места с повышенной травмоопасностью, требующие особого внимания, тщательного обследования и проведения превентивных мероприятий по профилактике производственного травматизма.

Статистические методы анализа несчастных случаев на производстве предусматривают следующие этапы: наблюдение, накопление статистического материала и обработку (анализ) полученных данных с последующими выводами и рекомендациями.

Хотя статистические методы исследования (анализа) несчастных случаев дают возможность получить картину состояния травматизма, установить его динамику, выявить определенные связи и зависимости, однако при этом углубленно не изучаются производственные условия, при которых произошли производственные травмы.

2.

Монографический метод анализа производственного травматизма включает в себя детальное исследование всего комплекса условий, при которых произошел несчастный случай: трудовой и технологический Процессы, организация рабочего места, основное и вспомогательное оборудование, обрабатываемые материалы, используемое сырье, индивидуальные средства защиты, производственная среда и т.д. В результате такого анализа выявляются не только причины несчастных случаев, но и потенциальные опасности и вредности. Монографический метод анализа дает возможность наиболее полно установить способы и меры предупреждения производственных травм.

Существует также экономический метод анализа производствен­ного травматизма, суть которого заключается в определении потерь (ущерба), вызванных несчастными случаями, а также в оценке соци­ально-экономической эффективности мероприятий по предупреждению производственных травм. При этом учитывается как прямой, так и косвенный ущерб от несчастных случаев на производстве.

На основе результатов анализа несчастных случаев в организациях необходимо разрабатывать и осуществлять превентивные мероприятия по профилактике производственного травматизма.

Источник: https://www.protrud.com/%D0%BE%D0%B1%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5/%D1%83%D1%87%D0%B5%D0%B1%D0%BD%D1%8B%D0%B9-%D0%BA%D1%83%D1%80%D1%81/%D0%B0%D0%BD%D0%B0%D0%BB%D0%B8%D0%B7-%D0%BF%D1%80%D0%BE%D0%B8%D0%B7%D0%B2%D0%BE%D0%B4%D1%81%D1%82%D0%B2%D0%B5%D0%BD%D0%BD%D0%BE%D0%B3%D0%BE-%D1%82%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BC%D0%B0%D1%82%D0%B8%D0%B7%D0%BC%D0%B0/

Book for ucheba
Добавить комментарий