Организация рабочих мест основных категорий работников складского комплекса

Устройство складов. Организация рабочих мест

В данной статье мы поговорим об устройстве склада и организации рабочих мест на нем. Читать и изучать имеющиеся нормативные документы по устройству склада и рабочих местах долго и нудно. В статье представлено все то, что необходимо в ежедневной деятельности предпринимателя.

Первое. Устройство складов.

Склады, как правило, располагаются вблизи транспортных магистралей. Не разрешается размещать склады вблизи школ, детских дошкольных учреждений, больниц и т.п.

На территории склада должна быть оборудована и огорожена стоянка большегрузного автотранспорта с учетом их маневренности.

На территории склада или вблизи от него  должны располагаться специально оборудованные места для отдыха водительского состава, ожидающего погрузки или разгрузки товара.

Количество ворот складских помещений определяется объемами по погрузке и разгрузке. Двери и ворота складов должны иметь двойные запорные устройства, приспособленные для наложения пломб.

На территории склада должна быть оборудована площадка для складирования твердых отходов и бытового мусора.

В целях обеспечения сохранности грузов и безопасности людей территория и помещения склада должны быть обеспечены:

– противопожарными разрывами между зданиями;

– наружным противопожарным водоснабжением;

– внутренним противопожарным водопроводом;

– установкой автоматического пожаротушения или автоматической пожарной сигнализации;

– системой против дымной защиты;

– первичными средствами пожаротушения, согласно нормам положенности;

– эвакуационными выходами;

– электрическими сетями и электрическим оборудованием в соответствии с требованиями установленных правил.

Предприятия, эксплуатирующие склады, должны иметь оформленные в установленном порядке:

– документы, подтверждающие право землепользования, владения или аренды помещений;

– заключения органов Госкомприроды и Госсанэпиднадзора об условиях обеспечения экологической безопасности;

– договор на уборку закрепленной территории;

– документы (паспорт) на рекламу;

– договоры на ремонт оборудования  на случай возникновения неисправностей.

Помещения склада распределяются на следующие зоны:

– разгрузки и приемки товара по количеству и качеству;

– хранения товара;

– комплектования заказов для отправки;

– упаковки и погрузки.

Двери (ворота) разгрузки и погрузки товара  должны иметь ширину не менее 1.6 метра и высотой не менее 2.3 метра.  Для товара в зоне хранения должны использоваться специальные стеллажи (устойчивы и прочные, закреплены между собой), поддоны и т.п.        

Хранение штучного товара на полу исключается.

Для перемещения грузоподъемных грузов на складе могут использоваться механические средства перемещения (усилительные тележки, электрокары, краны и иные).

Внутренние помещения складов должны иметь безопасное освещение, вентиляцию, отопление.

Второе. Организация рабочих мест.

На каждом складе должны быть оборудованы:

– раздельные раздевалки для персонала (мужские и женские) с необходимым количеством шкафов;

– душевые и туалетные комнаты;

– места для приема пищи;

– места для отдыха (курение и т.п.);

– санитарные узлы.

В раздевалках, включая  места отдыха, на каждого рабочего площадь должна составлять не менее 2 квадратных метров.

Рабочие места специалистов склада (помещения) должны быть расположены вне зоны перемещения грузов и должны быть оборудованы:

– системой и средствами связи (телефонная или селекторная связь);

– оргтехникой – компьютеры, принтеры, копировальные аппараты;

– мебелью – столы, стулья, шкафы, полки;

– сейфами для хранения документов.

Персонал, связанный с разгрузочно-погрузочными работами должен быть обеспечен и одет в специальную унифицированную форму.

Рабочие места грузчиков организуются так, чтобы путь движения товаров к месту назначения был по минимуму укорочен.

На созданных коллективных рабочих местах (участки, бригады) должна быть расположена информационная доска, на которой размещаются:

– Правила распорядка дня;

– Графики работы;

– Инструкции по соблюдению норм пожарной безопасности и техники безопасности в работе;

– Иные рабочие документы.

На складских предприятиях должны быть отдельно оборудованы рабочие места работников администрации, а также:

–  кладовщика;

– упаковщика-комплектовщика;

– уборщиков.

Рабочие места по своему объему и полезной для работы площади должны составлять:

– для рабочих, с учетом используемых площадей предприятия (вне зоны складирования и перемещения грузов) – не менее 1.8 кв. метра на рабочего и иметь проходы не менее 70 см. по ширине;

– для кладовщика отдельное помещение не менее 6 кв. метров;

– для уборщика не менее 2 кв. метра для хранения рабочего инвентаря.  

Организация и создание рабочих мест на складах проводится с учетом планировки здания (помещения).

Мы понимаем, что не каждый предприниматель, с учетом своих возможностей, может организовать работу склада, как мы рекомендуем. Но к этому необходимо стремиться.

Вернуться назад

Источник: http://uni-uri.ru/ustrojstvo-skladov.-organizacziya-rabochix-mest.html

ТЕМА: СКЛАДСКОЙ ПЕРСОНАЛ И УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ

ТЕМА: СКЛАДСКОЙ ПЕРСОНАЛ И УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ

• Персонал склада. Организация труда на складе. Управление складским персоналом.
• Определение потребности в численности отдельных категорий работников склада. Мотивация персонала склада. Разработка системы стимулирования складского персонала.

Организационная структура управления складом

В основе системы управления складским комплексом лежит единство принципов единоначалия, личной ответственности и материального стимулирования. Требования к системе управления:

• оперативность руководства;

• полнота контроля за ходом выполнения работ.

Деятельность складского комплекса возглавляется начальником, на которого возлагают следующие обязанности:

1. Правильная и рациональная организация труда работников.

2. Обеспечение здоровья и безопасных условий труда, исправного состояния оборудования.

3. Создание условий для роста производительности труда.

4. Проведение мероприятий по повышению качества обслуживания клиентов склада.

5. Своевременное доведение до сведения работников плановых заданий, технологических схем работы.

6. Своевременная и полная выплата заработной платы.

7. Создание условий для материальной заинтересованности работников в результатах труда,

8. Правильное применение действующих условий оплаты и нормирования труда.

9. Обеспечение соблюдения трудовой и производственной дисциплины.

10. Применение мер воздействия к нарушителям трудовой дисциплины.

11. Соблюдение законодательства о труде и правил охраны труда.

12. Принятие мер по профилактике производственного травматизма, профессиональных и других заболеваний работников.

13. Своевременное предоставление льгот и компенсаций, предусмотренных законодательством, а также обеспечение работников специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты.

14. Постоянный контроль знаний и соблюдение работниками всех требований инструкций по технике безопасности, производственной санитарии и гигиене труда, пожарной охране.

15. Обеспечение повышения квалификации работников.

Управление складским комплексом осуществляется через функциональные органы — службы, склады, отделы, группы, участки, состав и характер которых определяется организационной структурой управления1.

В процессе разработки оргструктуры необходимо решить следующие задачи:

• сформировать административно-производственные связи и систему подчиненности структурных подразделений,

• определить содержание и порядок осуществления работ но руководству всей оперативно-хозяйственной деятельностью складского комплекса

Система управления складским комплексом должно обеспечивать оперативность руководства и полноту контроля хода выполнения работ.

Численный состав основного персонала склада

К основным производственным работникам склада относят:

• заведующих складами (кладовщиков);

• водителей подъемно-транспортных механизмов (механизаторов, крановщиков);

• остальных членов бригадь: товарного склада (комплектовщиков, грузчиков, отборщиков и т.д.).

В основе расчета потребности в основном производственном персонале лежит расчет размера потока (О) на отдельных операциях технологического процесса склада. Зная объем работ на каждой операции, норму времени на ее выполнение, а также продолжительность рабочей смены можно определить необходимую численность персонала.

Норма времени на 1 т перерабатываемого груза определяется по Межотраслевым нормам времени на погрузку, разгрузку вагонов, автотранспорта и складские работы1.

Объем работ на отдельных участках склада может измеряться не в тоннах, а в других единицах, например, в количестве документострок в комплектовочных ведомостях (участок комплектования).

Расчет численности персонала в этом случае может выполняться на основе норм, полученных в результате хронометража,

Коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам и др. причинам определяется как частное от деления числа рабочих дней в году на число дней, фактически отработанных работником (в среднем по складу). Например, число рабочих дней в году составило 254, фактически среднестатистический работник склада отработал 223 дня (21 день – отпуск и 10 дней болезнь, отгулы и т. п.).

Кооперация труда на складе

Разделение труда на любом предприятии неразрывно связано с его кооперацией. Под кооперацией труда подразумевают совместное участие работников в одном или разных, взаимосвязанных процессах труда.

Она позволяет обеспечить наибольшую согласованность действий отдельных работников или групп работников складского комплекса, выполняющих различные трудовые функции по осуществлению технологического процесса работы складов (приемки, хранения, отпуску товаров); ритмичную работу подразделений комплекса.

Углубление разделения труда требует одновременно решения вопросов взаимосвязи отдельных групп исполнителей и рациональной кооперации труда.

Наиболее распространенной формой кооперации труда является бригадная организация труда. Производственные бригады создаются в следующих случаях:

• если по условиям работы производственное задание не может быть разделено между отдельными исполнителями;

• когда результаты труда основных рабочих (отборщики, комплектовщики, кладовщики) непосредственно зависят от слаженной работы обслуживающих рабочих (водители подъемно-транспортных механизмов);

• когда невозможно выполнить данную работу силами одного человека;

• когда бригадная форма обеспечивает лучшее использование трудовых и производственных ресурсов, чем индивидуальная.

Производственные бригады подразделяются на специализированные и комплексные.

Специализированные бригады в основном формируются из рабочих одинаковых профессий, которые выполняют однородные операции. Комплексные бригады организуются из работников различных специальностей, профессий, для выполнения комплекса технологически разнородных но взаимосвязанных работ. Это позволяет организовать бригадную материальную ответственность

за сохранность качества и количества товаров, а также способствует повышению, производительности труда работников бригады, дает возможность более четко регламентировать функциональные обязанности работников, устанавливать четкие и согласованные действия в рамках бригады. Комплексная бригада, например, может включать заведующего складом (секцией), кладовщиков, комплектовщиков.

Возможны и другие варианты состава бригад.

Численность работников в бригаде определяют, исходя из принятой специализации складов, траиспортно-технологической схемы и степени механизации погрузочно-разгрузочных и внутри-складских работ, частоты и объема поступления, а также отправки партий товаров. Основная цель выбора рациональных форм разделения и кооперации труда на складах заключается в правильной расстановке работников, обеспечении их рациональной загрузки и взаимозаменяемости, ликвидации потерь рабочего времени и простоев оборудования.

Для обеспечения взаимозаменяемости и па основе совмещения профессии работники комплексных бригад должны уметь выполнять работы по одной-двум смежным специальностям или профессиям.

Совмещение профессий (должностей) на складе позволит уменьшить численность основных и вспомогательных работников, более эффективно использовать их рабочее время, сократить простои применяемого подъемно-транспортного и другого оборудования, что, в конечном итоге увеличит производительность труда.

Возможные сочетания основной и совмещаемой профессий на складе приведены в табл. 6.1.

Таблица 6.1

Возможные сочетания основной и совмещаемой профессий на складе

№ гт/п	Наименование профессий и должностей
основная	совмещаемая
Комплектовщик	Грузчик, подсобный (транспортный) рабочий, уборщик производстоенных помещений
Водитель электромеханизма	Грузчик, подсобный (транспортный) рабочий
Кладовщик	Комплектовщик, подсобный (транспортный) рабочий
Экспедитор по перевозке грузов	Грузчик, подсобный (транспортный) рабочий
Подсобный (транспортный) рабочий	Уборщик служебного помещения, уборщик производственных помещений
Рабочий по обслуживанию и текущему ремонту зданий, сооружений и оборудования	Подсобный (транспортный) рабочий
Слссарь-ремо нт и ик	Слесарь-электрик па ремонту электрооборудования, электромонтер соответствующей специальности

При определении профессий (должностей) для совмещения на складе необходимо тщательно анализировать состав функциональных операций, выполняемых работником по основной и совмещаемой работе, затраты времени на их выполнение.

Следует принимать во внимание общность характера выполняемых работ, несовпадение рабочих операций во времени, взаимосвязь между ними, близость рабочих мест, а также отсутствие отрицательного влияния одной из совмещаемых работ на точность и качество выполнения другой.

Примерная карта организации рабочего места водителя электропогрузчика

Примерная карта организации рабочего места водителя электропогрузчика

Подразделение_____________________________________

Форма организации труда_________индивидуальная______ _ _

II. Требования к специалисту

Работник должен знать:

• устройство аккумуляторного погрузчика;

• способы погрузки и укладки грузов в ячейки стеллажей, выгрузки товаров из всех видов транспорта;

• правила подъема, перемещения и укладки грузов;

• правила дорожного движения, правила движения по территории складского комплекса, складским помещениям и рампам,

• элементарные сведения по электротехнике;

• наименования основных материалов аккумуляторного производства, правила хранения кислот, и обращения с ними.

III. Документация

• Сменное задание на производство работ

• Журнал регистрации проведенного инструктажа

• Удостоверение на право управления механизмом

• Инструкция по технике безопасности

• Инструкция по пожарной безопасности

• Карта организации труда водителя электропогрузчика,

• Должностная инструкция

VIII. Обслуживание

Функция обслуживания	Состав работ	Исполнители
П одготов i п*ел ЬН ая	Обеспечение сменным заданием для произоодства работ	Инженер (механик) заведующий складом
Проверка технического состояния электропогрузчика	Водитель электропогрузчика
Контрольная	Периодическая проверки знаний правил техники безопасности и регистрация в специальном журнале	Инженер (механик) заведующий складом
Межремонтная	Профилактический ремонт, смазка и поддержание в работоспособном состоянии механизма	Слесари по ремонту напольного транспорта, слесари-электрики
Энергетическая	Обеспечение рабочего места энергией всех видов, установление регулярной и надежной связи между рабочими местами работников технической и других служб предприятия	Водитель электропогрузчика, энергетики, электромонтеры, аккумуляторщики
Транспортная	Погрузочно-разгрузочные и внут-рискладскне работы: разгрузка товаров, формирование грузовых единиц на поддонах, укладка товаров на хранение, загрузка товаров в автотранспорт	Подсобные рабочие, грузчики i i i
Хозяйствен но* бытовая	В зимнее время очистка территории производства работ (включая автомобильные и железнодорожные рампы) ото льда н снега и посыпка песком при гололеде места работы и подъездов к нему	Дворники, уборщики 1 i
Обеспечение обтирочными материалами	Кладовщик материально-технического склада
Поддержание в зонах приложения труда чистоты и порядка, уборка помещений, доставка литьевой воды, обслуживание душевых и т. д.	Дворники, уборщики, подсобные рабочие, грузчики

УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДОМ

ПОКАЗАТЕЛИ РАБОТЫ СКЛАДА

Характеристика работы склада представлена тремя группами показателей, характеризующих: интенсивность работы склада, эффективность использования складских площадей, а также уровень сохранности грузов и общие финансовые показатели

Структура

Общий раздел

1.1 Цель Положения

1.2 Контроль

1.3 Склад и Предприятие

1.4 Назначение склада

График работы склада

Приемка товара

5.1 Требования

5.2 Передача документов на приемку товара.

5.3 Место приемки товара осуществляется

5.4 Порядок проведения приемки

5.5 Документальное оформление приемки

5.6 Передача документов о принятом товаре

Отгрузка и доставка товара

Требования к процедуре отгрузки и доставки товара

Комплектация заказов, упаковка и маркировка мест

Обслуживание самовывоза,

Отправка региональным клиентам

Требования по качеству обслуживания, сервиса

Приоритеты

Графики

Порядок доставки товара клиентам.

ТЕМА: СКЛАДСКОЙ ПЕРСОНАЛ И УПРАВЛЕНИЕ СКЛАДСКОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТЬЮ



Источник: https://infopedia.su/1x851b.html

Организация рабочих мест основных категорий работников складского комплекса

Рабочее место — это часть площади склада, закрепленная за работником или группой работников, оснащенная необходимыми техническими средствами для выполнения определенной работы.

К рабочему месту складских работников относятся зоны приложения труда одного или нескольких работников, оснащенные необходимыми средствами труда (оборудованием, инструментами, инвентарем) и предметами труда (товарами, тарой), размещенными в определенном порядке.

Организация рабочего места — это система мероприятий по оснащению рабочего места средствами и предметами труда и их размещение в определенном порядке.

Под планировкой раб места подразумевается рациональное пространственное размещение оборудования, рабочей мебели, технологической и организационной оснастки, приспособлений, необходимых для осуществления трудового процесса.

Рациональная планировка раб мест обеспечивает:

• размещение их в складах в строгом соответствии с последовательностью выполнения технол-ских операций;

• наиболее экономичное использование площадей;

• создание специализированных раб мест в соответствии с технологией и формами разделения и кооперации труда;

• размещение предметов труда и орг тех оснастки в зоне досягаемости работающего человека;

• достаточную площадь для размещения инвентаря, инструментов, приспособлений;

• снижение утомляемости (т.е сокращения лишних переходов, наклонов, поворотов, выбора оптимальной раб позы).

При оборудовании рабочих мест необходимо:

• учитывать размещение технологического оборудования, систему устр-ва отопления, освещения и вентиляции, проходы, проезды;

• обеспечивать свободу передвижения (например, ширина проездов для механизмов должна быть не менее ширины транс-го ср-ва плюс пространство, занимаемое телом стоящего человека, плюс необходимый зазор);

• исключать возможные взаимные помехи (например, при перемещении товаров внутри склада);

• обеспечивать удобство подходов к средствам труда при их обслуживания и уходе за ними;

• предотвращать неудобные положения тела при выполнении работ;

• или устранять чрезмерно высокие нагрузки, связанные с подъемом и переносом товаров.

Средства и предметы труда целесообразно располагать в пределах границ досягаемости с целью исключения ненужных наклонов и поворотов корпуса работающего.

Часто используемые средства орг тех оснастки должны располагаться ближе к работнику.

Оснащение раб мест обуславливается хар-ром технол-ого процесса и уровнем механизации работ на данном предприятии оптовой торговли и включает следующие основные ср-ва и уст-ва:

• технологическое оборудование: поддоны» тару, контейнеры, стеллажи, захваты для подъема и транспортирования грузов, фасовочное оборудование;

• подъемно-транспортное оборуд-ие: электропогрузчики, автопогрузчики, электроштабелеры, краны-штабелеры, краны мостовые и козловые, тали;

• предметы технологической оснастки: инструменты, контрольно-измерительные приборы и приспособления;

Рациональная организация раб места должна создавать условия для благоприятного положения тела, рук и головы; обеспечивать достаточное пространство для ног; способствовать рациональному размещению ср-в оснастки; обеспечивать простоту и надежность в обращении со средствами и предметами труда. С целью рационализации раб мест основного производственного персонала склада могут разрабатываться карты организации рабочих местах. В них систематизируют основные нормативные материалы, позволяющие рационально организовать раб места основных категорий работников предприятия. Карты могут использоваться с целью проведения аттестации рабочих мест руководством складского комплекса. Карты организации раб мест персонала склада разрабатывают для основных производственных профессий: кладовщиков, комплектовщиков, водителей электропогрузчиков.

37. Требования к техническому обеспечению складского технологического процесса.

К основным видам применяемой на складах техники относятся электропогрузчики и электрощтабелеры.

Электропогрузчики — машины напольного безрельсового транспорта, приводимые в движение электродвигателем с питанием от электрических батарей.

Предназначены для механизации погрузочно-разгрузочиых работ, штабелирования и транспортировки на небольшие расстояния тарно-штучных грузов на складских площадках с твердым и ровным покрытием пола.

Электропогрузчики — машины, центр тяжести груза у которых находится вне опорного контура колес.

Электроштабелер способен укладывать и изымать тарно-штучные грузы из стеллажей и штабелей в складах, имеющих небольшие проходы и проезды. Экономическая целесообразность использования техники на складе возникает при повышении стоимости ручного труда и при увеличении объемов грузопереработки.

Машины и устройства должны обладать эксплуатационной надежностью в работе, необходимой прочностью и устойчивостью, иметь высокий коэффициент полезного действия» быть безопасными для обслуживающего персонала, обладать сравнительно невысокой энергоемкостью, иметь небольшой собственный вес.

Производительность машин и оборудования должна соответствовать условиям и объему работ и сокращать простои подвижного состава под грузовыми операциями.Машины для погрузочно-разгрузочных работ по возможности должны быть однотипны, чтобы в случае необходимости они могли заменить друг друга.

При выборе машин необходимо, чтобы их привод соответствовал наличию местных энергетических ресурсов. Целесообразно использовать машины с электроприводом.Тип подъемно-транспортных машин выбирается исходя из вида, гаоаритных размеров и веса перерабатываемых материалов а также исходя из типа складского помещения, в котором осуществляется технологический процесс.

На основании вышеперечисленных принципов d технологическую карту вкоситься перечень рекомендуемых машин для выполнения каждой из операций.

Решение по технике принимают в разрезе:

· тип механизма;

· параметры;

· число единиц.

На решение влияют следующие факторы:

· объем грузооборота;

· расстояние транспортировки груза,

· способ упаковки;

· способ хранения груза,

неравномерность грузооборота

Источник: https://studopedia.net/14_85993_organizatsiya-rabochih-mest-osnovnih-kategoriy-rabotnikov-skladskogo-kompleksa.html

10. Организация труда на складе

10.1. Разделение и кооперация труда на складе

10.2. Организационная структура управления складом

10.3. Численный состав и организация рабочих мест основного персонала складского комплекса

10.4. Мотивация эффективной деятельности работников склада

10.1. Разделение и кооперация труда на складе

Организация труда — это совокупность организационных дей­ствий, направленных на рациональное использование рабочей силы, достижение заданного уровня производительности труда. На складах организация труда на складе включает в себя решение следующих задач:

1. Определение порядка разделения и кооперации труда.

2. Формирование организационной структуры управления.

3. Определение проектной трудоемкости основных видов работ.

4. Определение численного состава персонала склада.

1. Решение вопросов организации и обслуживания рабочих мест.

1. Мотивация персонала склада.

Разделение труда предусматривает разграничение деятельно­сти работников в процессе совместного труда, обособление опре­деленных видов трудовой деятельности в рамках структурных подразделений, а также распределение работ между отдельными исполнителями.

Решение задачи распределения труда в складском комплексе лежит в основе:

1. правильной расстановки и использования работников в со­ответствии с их профессионально-квалификационным уровнем,

2. определения конкретной ответственности каждого исполни­теля за порученный участок работы,

3. определения необходимого численного состава отдельныхкатегорий работников и организационной структуры управ­ления складским комплексом,

4. эффективности использования рабочего времени.

На складах выделяют следующие виды разделения труда: функциональное, технологическое, квалификационное

Функциональное разделение труда предполагает:

1. деление всего комплекса работ в зависимости от роли и мес­та различных групп работников;

2. выделение и обособление функциональных групп работни­ков.

Согласно функциональному признаку, для складского ком­плекса целесообразно иметь подразделения (отделы, службы, группы) по следующим основным укрупненным направлениям деятельности:

1. общее руководство — директор, заместители директора,

2. организация оперативно-складской работы — зав. складом(секцией), ст. кладовщик, кладовщик, комплектовщик, сор­тировщик, водитель напольного транспорта, грузчики,

3. контроль качества поступающих товаров — начальник отделакачества, товароведы-бракеры,

4. организация работы экспедиции — заведующий, экспедиторы, кладовщики, диспетчеры, грузчики

5. инженерно-техническое обслуживание — главный инженер(механик, энергетик), ст. инженер, инженер слесарь, элек­трик, аккумуляторщик, столяр, плотник, машинист холодильных установок и др.

В крупных складских комплексах могут выделяться службы общественного питания и медицинского обслуживания персонала.

Технологическое разделение трудапредполагает расчленение производственного процесса по видам работ и операциям. Опре­деляющим фактором для этого вида разделения труда в склад­ском комплексе служит принципиальная технологическая схема переработки грузов (см. главу 3).

Технологическое разделение труда уточняет и дополняет со­став и структуру отделов, служб, групп, создает условия для спе­циализации работников по выполнению ими определенных опера­ций технологического процесса.

В результате технологического разделения проектируются специализированные склады, в штате предприятия предусматриваются работники, специализирующие­ся на выполнении отдельных операций, создаются специализиро­ванные бригады, например, бригады комплектовщиков, контроле­ров и т. п.

Квалификационное разделение трудаобусловлено различной степенью сложности выполняемых работ, оно предполагает распределение работ между отдельными работниками в зависимости от их умения, мастерства и уровня профессиональных знаний, т. е. уровня их квалификации. В основе квалификационного разделе­ния труда работников лежит сложность выполняемых ими опера­ций по той или иной работе, определяемая тарифным разрядом.

Разделение труда на любом предприятии неразрывно связано с его кооперацией. Под кооперацией труда подразумевают совме­стное участие работников в одном или разных, взаимосвязанных процессах труда.

Она позволяет обеспечить наибольшую согласо­ванность действий отдельных работников или групп работников складского комплекса, выполняющих различные трудовые функ­ции по осуществлению технологического процесса работы складов (приемки, хранения, отпуску товаров); ритмичную работу подраз­делений комплекса.

Углубление разделения труда требует одновременно решения вопросов взаимосвязи отдельных групп исполнителей и рацио­нальной кооперации труда.

Наиболее распространенной формой кооперации труда являет­ся бригадная организация труда. Производственные бригады соз­даются в следующих случаях:

1. если по условиям работы производственное задание не мо­жет быть разделено между отдельными исполнителями;

2. когда результаты труда основных рабочих (отборщики, ком­плектовщики, кладовщики) непосредственно зависят от сла­женной работы обслуживающих рабочих (водители подъем­но-транспортных механизмов);

3. когда невозможно выполнить данную работу силами одногочеловека;

4. когда бригадная форма обеспечивает лучшее использованиетрудовых и производственных ресурсов, чем индивидуальная.

Производственные бригады подразделяются на специализиро­ванные и комплексные.

Специализированные бригады в основном формируются из ра­бочих одинаковых профессий, которые выполняют однородные операции.

Комплексные бригады организуются из работников различных специальностей, профессий, для выполнения комплек­са технологически разнородных но взаимосвязанных работ.

Это позволяет организовать бригадную материальную ответственность за сохранность качества и количества товаров, а также способст­вует повышению, производительности труда работников бригады, дает возможность более четко регламентировать функциональ­ные обязанности работников, устанавливать четкие и согласован­ные действия в рамках бригады. Комплексная бригада, напри­мер, может включать заведующего складом (секцией), кладов­щиков, комплектовщиков. Возможны и другие варианты состава бригад.

Численность работников в бригаде определяют, исходя из при­нятой специализации складов, транспортно-технологической схе­мы и степени механизации погрузочно-разгрузочных и внутри-складских работ, частоты и объема поступления, а также отправки партий товаров. Основная цель выбора рациональных форм раз­деления и кооперации труда на складах заключается в правиль­ной расстановке работников, обеспечении их рациональной за­грузки и взаимозаменяемости, ликвидации потерь рабочего време­ни и простоев оборудования.

Для обеспечения взаимозаменяемости и на основе совмещения профессий работники комплексных бригад должны уметь выпол­нять работы по одной-двум смежным специальностям или про­фессиям.

Совмещение профессий (должностей) на складе позво­лит уменьшить численность основных и вспомогательных работ­ников, более эффективно использовать их рабочее время, сокра­тить простои применяемого подъемно-транспортного и другого оборудования, что, в конечном итоге увеличит производитель­ность труда.

Возможные сочетания основной и совмещаемой профессий на складе приведены в табл. 10.1.

При определении профессий (должностей) для совмещения на складе необходимо тщательно анализировать состав функцио­нальных операций, выполняемых работником по основной и со­вмещаемой работе, затраты времени на их выполнение.

Следует принимать во внимание общность характера выполняемых работ, несовпадение рабочих операций во времени, взаимосвязь между ними, близость рабочих мест, а также отсутствие отрицательного влияния одной из совмещаемых работ на точность и качество вы­полнения другой.

Источник: https://studfile.net/preview/2915926/page:25/

Организация труда на складе

Примерные методы стимулирования для разных категорий складских работников

Определение порядка разделения и кооперации труда

Формирование организационной структуры управления

Определение проектной трудоемкости основных видов работ

Определение численного состава персонала склада

Решение вопросов организации и обслуживания рабочих мест

Мотивация персонала склада

Организация труда — это совокупность организационных действий, направленных на рациональное использование рабочей силы, достижение заданного уровня производительности труда.

На складах организация труда на складе включает в себя решение следующих задач:

1. Определение порядка разделения и кооперации труда

2. Формирование организационной структуры управления

3. Определение проектной трудоемкости основных видов работ

4. Определение численного состава персонала склада

5. Решение вопросов организации и обслуживания рабочих мест

6. Мотивация персонала склада

На складах выделяют следующие виды разделения труда: функциональное, технологическое и квалификационное

Функциональное разделение труда предполагает:

1. деление всего комплекса работ в зависимости от роли и места различных групп работников

2. выделение и обособление функциональных групп работников

Согласно функциональному признаку, для складского комплекса целесообразно иметь подразделения (отделы, службы, группы) по следующим основным укрупненным направлениям деятельности:

общее руководство — директор, заместители директора

организация оперативно-складской работы — зав. складом (секцией), ст. кладовщик, кладовщик, комплектовщик, сортировщик, водитель напольного транспорта, грузчики,

контроль качества поступающих товаров — начальник отдела качества, товароведы-бракеры,

организация работы экспедиции — заведующий, экспедиторы, кладовщики, диспетчеры, грузчики

инженерно-техническое обслуживание — главный инженер (механик, энергетик), ст. инженер, инженер слесарь, электрик, аккумуляторщик, столяр, плотник, машинист холодильных установок и др.

В крупных складских комплексах могут выделяться службы общественного питания и медицинского обслуживания персонала.

Технологическое разделение труда предполагает расчленение производственного процесса по видам работ и операциям.

Определяющим фактором служит принципиальная технологическая схема переработки грузов, т.е. та или иная схема технологического процесса

В результате технологического разделения проектируются специализированные склады, в штате предприятия предусматриваются работники, специализирующиеся на выполнении отдельных операций, создаются специализированные бригады, например, бригады комплектовщиков, контролеров и т.п.

Квалификационное разделение труда обусловлено различной степенью сложности выполняемых работ, оно предполагает распределение работ между отдельными работниками в зависимости от их умения, мастерства и уровня профессиональных знаний, т.е. уровня их квалификации.

В основе квалификационного разделения труда работников лежит сложность выполняемых ими операций по той или иной работе, определяемая тарифным разрядом.

Разделение труда на любом предприятии неразрывно связано с его кооперацией.

Под кооперацией труда подразумевают совместное участие работников в одном или разных, взаимосвязанных процессах труда.

Она позволяет обеспечить наибольшую согласованность действий отдельных работников или групп работников складского комплекса, выполняющих различные трудовые функции по осуществлению технологического процесса работы складов (приемки, хранения, отпуску товаров); ритмичную работу подразделений комплекса

Наиболее распространенной формой кооперации труда является бригадная организация труда. Производственные бригады создаются в следующих случаях:

если по условиям работы производственное задание не может быть разделено между отдельными исполнителями;

когда результаты труда основных рабочих (отборщики, комплектовщики, кладовщики) непосредственно зависят от слаженной работы обслуживающих рабочих (водители подъемно-транспортных механизмов);

когда невозможно выполнить данную работу силами одного человека;

когда бригадная форма обеспечивает лучшее использование трудовых и производственных ресурсов, чем индивидуальная.

К основным производственным работникам склада относят:

заведующих складами (кладовщиков);

водителей подъемно-транспортных механизмов (механизаторов, крановщиков);

остальных членов бригады товарного склада (комплектовщиков, грузчиков, отборщиков и т.д.).

При оборудовании рабочих мест необходимо:

учитывать размещение технологического оборудования, систему устройства отопления, освещения и вентиляции, проходы, проезды;

обеспечивать свободу передвижения (например, ширина проездов для механизмов должна быть не менее ширины транспортного средства плюс пространство, занимаемое телом стоящего человека, плюс необходимый зазор);

исключать возможные взаимные помехи (например, при перемещении товаров внутри склада);

обеспечивать удобство подходов к средствам труда при их обслуживания и уходе за ними;

предотвращать неудобные положения тела при выполнении работ;

снижать или устранять чрезмерно высокие нагрузки, связанные с подъемом и переносом товаров.

С целью рационализации рабочих мест основного производственного персонала склада могут разрабатываться карты организации рабочих местах. В них систематизируют основные нормативные материалы, позволяющие рационально организовать рабочие места основных категорий работников предприятия.

Карты могут использоваться с целью проведения аттестации рабочих мест руководством складского комплекса.

Карты организации рабочих мест персонала склада разрабатывают для основных производственных профессий: кладовщиков, комплектовщиков, водителей электропогрузчиков.

Оплата труда.

Главное – держать уровень оплаты труда ведущих специалистов не ниже, а даже несколько выше, чем у конкурентов.

Уровень оплаты труда остальных сотрудников также не должен быть ниже уровня, соответствующего уровню их квалификации и опыту на рынке труда

Дешевле повысить зарплату нужному специалисту, не дожидаясь, когда он сам будет об этом просить: поскольку люди часто поднимают этот вопрос тогда, когда морально готовы уйти или нашли место.

Мотивация работников склада

Систему мотивации необходимо строить так, чтобы дополнительные деньги люди получали за дополнительные усилия.

Премирование за выполнение плана, т.е. нормальную работу, развращает людей, завышает их мнение о своей значимости для компании, приводит к снижению производительности труда.

Система оплаты труда должна быть простой и понятной.

Методы оплаты труда всех сотрудников надо разработать так, чтобы задания были достижимы и предусматривали вознаграждение именно за дополнительные усилия.

l.Для усиления стимулирующей роли оплаты по качественным и количественным показателям можно добавить систему разрядности сотрудников и создать тарифную сетку для всех сотрудников склада (для операторов, кладовщиков, грузчиков).

2.Каждый разряд имеет свою стоимость нормочаса

3.Можно использовать систему коэффициентов трудового участия

4.Некоторые компании применяют метод постепенного увеличения зарплаты новым сотрудникам. В первый месяц им устанавливается оклад, равный 40-50% от полного оклада. Во второй месяц – 60-70%. На третий месяц, если сотрудник себя зарекомендовал, получает полную зарплату.

Стимулирующие системы, связанные с производительностью, будут ценны только для тех операций, на которых можно извлечь пользу от использования данных схем

l.Моральное и материальное поощрение + моральное и материальное наказание = система мотивации персонала!

Материальное поощрение

1. Зарплата (2 части)

2. Система премирования по результатам деятельности компании

3. Разовые премии сотрудникам за достижение больших результатов в работе (например, предотвращен ущерб ТМЦ)

4. Оплата повышения квалификации, учебы

5. Призы и подарки победителям конкрсов

6. Подарки к юбилеям, крупным событиям в жизни

Моральное стимулирование

1. Информирование всех сотрудников компании о достижениях в работе с указанием размера их премий

2. Вывешивание приказов о переводе на более высокую должность

3. Грамоты и подарки

4. Объявление о направлении на оплаченную учебу

5. Конкурсы «Лучший по профессии»

6. Совместное времяпровождение

7. Поздравления

8. Позитивные характеристики при переходе в другую компанию

Материальное наказание

1. Возмещение материального ущерба

2. Лишение премии

3. Лишение права на некоторый период времени получать материальное вознаграждение

Моральное наказание

1. Информирование всех сотрудников компании о нарушениях и степени наказания

2. Вывешивание приказов о наказании

3. Лишение на некоторое время права принимать участие в коллективных мероприятиях

4. Возбуждение уголовного дела

Негативные характеристики при переходе в другие компании

Дополнительные материалы к 3.8.

3.8.1. Примерные методы стимулирования для разных категорий складских работников

Источник: https://mirznanii.com/a/137320/organizatsiya-truda-na-sklade

Численный состав и организация рабочих мест основного персонала складского комплекса

Предыдущая21222324252627282930313233343536Следующая

К основным производственным работникам склада относят:

1. заведующих складами (кладовщиков);

2. водителей подъемно-транспортных механизмов (механизато­ров, крановщиков);

3. остальных членов бригады товарного склада (комплектовщиков, грузчиков, отборщиков и т. д.).

В основе расчета потребности в основном производственном персонале лежит расчет размера потока (О) на отдельных опера­циях технологического процесса склада. Зная объем работ на каж­дой операции, норму времени на ее выполнение, а также продол­жительность рабочей смены можно определить необходимую чис­ленность персонала (Nчел):

Nчел =

где В — норма времени на 1 т перерабатываемого груза для кон­кретного вида работы выполняемой одним человеком, чел.часов/тонну;

О — объем перерабатываемых грузов в смену по каждой опера­ции технологического процесса, тонн/смену;

Ф — количество часов в смену, в течение которого применяет­ся норма, часов/смену;

Jlt — коэффициент неучтенных и дополнительных технологи­ческих операций с грузами, Л1 принимают равным 1,1;

Л2 — коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам.

Норма времени на 1 т перерабатываемого груза определяется по Межотраслевым нормам времени на погрузку, разгрузку ваго­нов, автотранспорта и складские работы.

Объем работ на отдель­ных участках склада может измеряться не в тоннах, а в других единицах, например, в количестве документострок в комплекто­вочных ведомостях (участок комплектования).

Расчет численно­сти персонала в этом случае может выполняться на основе норм, полученных в результате хронометража.

Коэффициент невыхода на работу по болезни, отпускам и др.

причинам определяется как частное от деления числа рабочих дней в году на число дней, фактически отработанных работником (в среднем по складу).

Например, число рабочих дней в году со­ставило 254, фактически среднестатистический работник склада отработал 223 дня (21 день — отпуск и 10 дней болезнь, отгулы, и т. п.). Тогда

Л2 =254/223 = 1,14

Рабочее место — это часть площади склада, закрепленная за работником или группой работников, оснащенная необходимыми техническими средствами для выполнения определенной работы.

К рабочему месту складских работников относятся зоны при­ложения труда одного или нескольких работников, оснащенные необходимыми средствами труда (оборудованием, инструментами, инвентарем) и предметами труда (товарами, тарой), размещенны­ми в определенном порядке.

Рабочие места могут быть основными (где работники регуляр­но, через определенные промежутки времени осуществляют ос­новную работу) и вспомогательными (где работники осуществля­ют подготовительно-заключительные работы). Например, основ­ным рабочим местом зав. складом являются участки приемки, хранения и комплектования товаров, вспомогательным — рабочая зона, где размещен письменный стол и необходимая оргтехника.

Организация рабочего места — это система мероприятий по ос­нащению рабочего места средствами и предметами труда и их раз­мещение в определенном порядке.

Правильная организация рабочего места должна предусматри­вать:

1.рациональную планировку;

2. оснащение необходимым основным и вспомогательным оборудованием, организационно-технической оснасткой, средствами связи, их обслуживание;

3. обеспечение безопасности работающих, соблюдение санитар­
но-гигиенических норм и правил противопожарной охраны;

4. соблюдение требований технической эстетики и антропометрии.

Под планировкой рабочего места подразумевается рациональ­ное пространственное размещение оборудования, рабочей мебели, технологической и организационной оснастки, приспособлений, необходимых для осуществления трудового процесса,

К правильному пространственному расположению рабочего места относится создание удобных подходов к нему, защита ра­ботника от вредных воздействий внешней среды, возможность пользоваться естественным освещением, обеспечение безопас­ности в работе рациональное расположение по отношению к дру­гим рабочим местам.

Рациональная планировка рабочих мест должна обеспечивать:

1. размещение их в складах в строгом соответствии с последовательностью выполнения технологических операций;

2. наиболее экономичное использование площадей;

3. создание специализированных рабочих мест в соответствии
с технологией и формами разделения и кооперации труда;

4. размещение предметов труда и оргтехники в зоне дося­гаемости работающего человека;

5. достаточную площадь для размещения инвентаря, инструментов, приспособлений;

6. снижение утомляемости (за счет сокращения излишних переходов, наклонов, поворотов, выбора оптимальной рабочей
позы).

При оборудовании рабочих мест необходимо:

1. учитывать размещение технологического оборудования, сис­тему устройства отопления, освещения и вентиляции, прохо­ды, проезды;

2. обеспечивать свободу передвижения (например, ширина проездов для механизмов должна быть не менее ширины транс­ портного средства плюс пространство, занимаемое телом

стоящего человека, плюс необходимый зазор);

3. исключать возможные взаимные помехи (например, при пе­ремещении товаров внутри склада);

4. обеспечивать удобство подходов к средствам труда при их
обслуживания и уходе за ними;

5. предотвращать неудобные положения тела при выполнении
работ;

6. снижать или устранять чрезмерно высокие нагрузки, связан­ные с подъемом и переносом товаров.

Средства и предметы труда целесообразно располагать в преде­лах границ досягаемости с целью исключения ненужных наклонов и поворотов корпуса работающего. Часто используемые средства оргтехники должны располагаться ближе к работнику.

Досягаемая зона на рабочем месте — это часть пространства рабочей зоны, ограниченная крайними точками досягаемости рук и ног ра­ботающего, который, находясь в условном центре рабочего места, сохраняет свое положение неизменным.

Оснащение рабочих местобуславливается характером техноло­гического процесса и уровнем механизации работ на данном пред­приятии оптовой торговли и включает следующие основные сред­ства и устройства:

1. технологическое оборудование: поддоны, тару, контейнеры, стеллажи, захваты для подъема и транспортирования грузов,

фасовочное оборудование;

2. подьемно-транспортное оборудование: электропогрузчики, автопогрузчики, электроштабелеры, краны-штабелеры, краны

мостовые и козловые, тали;

3. предметы технологической оснастки: инструменты, конт­рольно-измерительные приборы и приспособления;

Рациональное размещение средств оснастки и предметов труда способствует использованию эффективных методов труда и со­блюдению техники безопасности.

Наряду с правильным размещением и оснасткой рабочих мест важное значение имеет обеспечение их оптимальных размеров в соответствии с антропометрическими данными человека (в вер­тикальной и горизонтальной проекциях).

Рациональная организация рабочего места должна создавать условия для благоприятного положения тела, рук и головы; обес­печивать достаточное пространство для ног; способствовать ра­циональному размещению средств оснастки; обеспечивать просто­ту и надежность в обращении со средствами и предметами труда.

С целью рационализации рабочих мест основного производст­венного персонала склада могут разрабатываться карты организа­ции рабочих местах. В них систематизируют основные норматив­ные материалы, позволяющие рационально организовать рабочие места основных категорий работников предприятия. Карты могут использоваться с целью проведения аттестации рабочих мест ру­ководством складского комплекса.

Карты организации рабочих мест персонала склада разрабаты­вают для основных производственных профессий: кладовщиков, комплектовщиков, водителей электропогрузчиков.

Предыдущая21222324252627282930313233343536Следующая .

Источник: https://mylektsii.ru/3-2631.html

Структура аппарата склада и функции его работников

Склад является основной составной частью оптового предприятия. Структура аппарата и численность его ра­ботников зависят от вида склада, объема товарооборота, Ассортимента товаров, объема и сложности складских

операций.

Склад функционирует под общим руководством ком­мерческого (торгового) отдела оптовой базы.

Возглавляет склад заведующий, который несет ответст­венность за сохранность материальных ценностей, следит эа поступлением товаров и состоянием товарных запасов, °Рганизацией приемки, хранения и отпуска товаров, пра-

вильным размещением товаров и рациональным использо­ванием складских площадей.

Он обязан обеспечить свое­временную подготовку товаров к отпуску оптовым поку­пателям, организовать количественную и качественную приемку товаров, их оприходование, ведение учета дви­жения и остатков товаров.

В его обязанности входит также своевременная информация администрации оптовой базы о товарах, завоз которых следует ускорить. Он должен обес­печить своевременное представление в бухгалтерию отчетов о движении товарно-материальных ценностей.

Заведующий складом имеет право требовать от админи­страции оптового предприятия оснащения склада соответ­ствующим инвентарем, приборами и инструментами, а также проведения необходимого текущего и капитального ремонта складских помещений, обеспечения склада упако­вочными материалами.

Его деятельность должна быть на­правлена на постоянное совершенствование оперативной работы склада, рациональную организацию труда склад­ских работников, прием и отправку оптовым покупателям только доброкачественных товаров, содержание в чистоте складских помещений.

Он должен обеспечивать соблюде­ние правил техники безопасности, надлежащую стороже­вую и пожарную охрану материальных ценностей.

При наличии на складах товарных секций их возглав­ляют заведующие или старшие кладовщики, которые ор­ганизуют прием и отпуск товаров и их документальное оформление, обеспечивают рациональное размещение то­варов на хранение, осуществляют необходимые мероприя­тия по сохранности материальных ценностей, ведут еже­дневный учет движения товаров, следят за чистотой И порядком на складе. В их функции также входит непо­средственное руководство работой кладовщиков, отбор­щиков, упаковщиков, сортировщиков, водителей средств механизации погрузочно-разгрузочных работ, грузчиков И других подсобных рабочих.

Кладовщики осуществляют приемку товаров и разме­щение их на хранение, уход за ними в процессе хранения. Они несут материальную ответственность за сохранность товаров от момента их поступления до момента сдачи в упаковочную или экспедицию.

Отборку товаров, их первичную упаковку во внутрен­нюю тару и передачу в упаковочную производят отбор­щики. Они же заполняют отборочные фактуры.

Упаковщики укладывают товары в тару, затем марки­руют грузы и пломбируют тарные места. Они несут ответ­ственность за правильность упаковки, сохранность и на­личие товаров в паковочном месте.

Сортировщики занимаются распаковкой товаров при их приемке, подсчетом и регистрацией поступивших товаров по количеству и видам. В обязанности сортировщиков вхо­дит подборка материалов для составления актов приемки.

Водители подъемно-транспортных механизмов и груз­чики выполняют операции по перемещению, переноске и

укладке товаров.

В организации и проведении работ по приемке и хране­нию товаров участвуют товароведы. Они следят за под­держанием в складских помещениях необходимых режи­мов хранения товаров.

В их обязанности также входят: постоянный контроль за ассортиментом товаров и приня­тие мер к его пополнению; изучение спроса покупателей на товары; своевременная подача в торговый отдел базы зая­вок на необходимые товары; анализ данных о движении товарных запасов по отдельным товарным группам и на­именованиям и своевременное информирование о его ре­зультатах торгового отдела базы.

На крупных складах оптовых баз или складах, не яв­ляющихся структурными подразделениями оптовых баз, Могут функционировать экспедиция по отправке товаров покупателям, комната товарных образцов, планово-Учетная группа, сторожевая и пожарная охрана.

При наличии экспедиций выделяется особая группа складских работников, которая включает экспедиторов весовщиков. Они организуют транспортно-экспедицион-ные операции, связанные с доставкой товаров на склады и отправкой их в розничную торговую сеть.

Работники экспедиции несут материальную ответствен­ность за количество и сохранность товаров, переданных в экспедицию.

Наиболее эффективной системой материальной ответ­ственности, обеспечивающей сохранность товарно-мате­риальных ценностей и препятствующей хищениям и поте­рям товаров, является бригадная материаль­ная ответственность.

На складе в состав бригады материально ответственных лиц входят различные категории работников (заведующие секциями, кладовщики, отборщики и т. д.). Такая система материальной ответственности вводится при согласии ра­ботников склада.

В этом случае бригада заключает дого­вор, который подписывается всеми ее членами и руково­дителем предприятия, и принимает на себя ответст­венность за все сданные ей под отчет ценности. При час­тичном изменении состава бригады вследствие выбытия отдельных членов или принятия в ее состав других работ­ников заключение нового договора не требуется.

Однако новый член бригады должен дать подписку о материаль­ной ответственности, предусмотренной договором. В слу­чае смены бригадира заключается новый договор.

В целях обеспечения противопожарной безопасности на складах создаются специальные пожарные команды.

15.3. Организация труда складских работников

Постоянное расширение масштабов деятельности оптовой торговли, развитие складского хозяйства, повышение его тех-296

нической оснащенности, внедрение современной прогрессив­ной технологии — все это вызывает усложнение трудового процесса, меняет характер труда. Происходит дальнейшее разделение труда, изменяются требования к уровню квали­фикации складских работников, организации и оснащению их рабочих мест.

В связи с этим все более важное значение приобретает рациональная организация труда, которая, опи­раясь на достижения науки и передовой опыт, обеспечивает наиболее эффективное использование материальных и трудо­вых ресурсов, непрерывное повышение производительности труда, способствует сохранению здоровья человека.

Под рациональной организацией труда складских ра­ботников следует понимать планомерное осуществление комплекса организационных, технологических, психологи­ческих, эстетических и санитарно-гигиенических меро­приятий по совершенствованию методов труда и улучше­нию его условий, основанных на достижениях науки, техники и передового опыта и обеспечивающих наиболее целесообразное использование рабочего времени на со­вершение складских операций.

Важнейшими направлениями рациональной организа­ции труда на складах оптовых баз являются:

• разработка рациональных форм разделения и коопе­рации труда складских работников;

• организация и обслуживание рабочих мест;

• изучение и распространение передовых приемов и методов труда при выполнении складских операций;

• совершенствование нормирования труда;

• подготовка и повышение квалификации кадров;

• создание благоприятных условий труда;

• охрана труда и техника безопасности.

Работа по этим направлениям должна вестись ком-ексно, так как только в этом случае можно достичь наи­большего экономического эффекта.

Разделение труда предполагает разграничение деятель­ности работников в процессе совместного труда.

На складах такое разграничение позволяет обеспечить правильную расстановку работников в соответствии с их квалифика­цией, определить потребную численность отдельных кате­горий работников, а также установить четкую ответствен­ность каждого исполнителя за порученное дело.

Разделение труда предусматривает совместное участие работников в одном или разных, связанных между собой, процессах труда. Оно направлено на обеспечение наибольшей согла­сованности действий отдельных работников или их групп, выполняющих различные трудовые функции.

Основной задачей разделения труда является равно­мерная загрузка работников в течение рабочего дня (меся­ца и т. д.) при нормальной напряженности труда и в соот­ветствии с их квалификацией.

Разделение труда складских работников тесно связано с кооперацией, т. е. объединением их трудовой деятельности для осуществления всего складского технологического про­цесса.

Кооперация предусматривает объединение работ­ников в производственные бригады, что способствует по­вышению их работоспособности, содействует развитию творческой инициативы.

Члены бригады несут коллектив­ную ответственность за результаты труда и сохранность материальных ценностей.

Одним из важных направлений организации труда склад­ских работников является рациональная организация их ра­бочих мест.

Оснащение рабочего места необходимым оборудовани­ем, инвентарем и средствами связи, его удобная плани­ровка, хорошая освещенность, создание условий труда, безопасных для здоровья человека, — все это позволяет снизить утомляемость, способствует снижению затрат времени на выполнение складских операций и повыше­нию эффективности труда работников складов.

Рабочие места отдельных работников должны быть взаимосвязаны и обеспечивать рациональное осуществле­ние технологического процесса внутрискладской перера­ботки товаров. Они должны размещаться в строгом соот­ветствии с последовательностью выполнения складских операций.

Обслуживание рабочих мест предусматривает обеспече­ние работников необходимой информацией; четкую органи­зацию хозяйственного обслуживания; своевременный про­филактический ремонт оборудования и технических средств. Оно должно основываться на следующих важнейших прин­ципах: плановость, оперативность, комплексность и высокое качество обслуживания.

Для обеспечения рациональной организации труда складских работников важное значение имеют изучение, обобщение и распространение передовых приемов и мето­дов их труда. Эта работа проводится в три этапа: выбор объекта изучения; обобщение и проектирование рацио­нальных методов и приемов труда; внедрение и распро­странение передовых методов труда.

Одним из важных факторов повышения эффективно­сти труда является его нормирование.

Оно позволяет уста­новить рациональную численность и структуру работников склада в соответствии с режимом его работы, объемом вы­полняемых операций.

Оно также направлено на более эф­фективное использование оборудования и рабочего време­ни работников, на повышение их материальной заинтере­сованности в результатах своего труда.

По методу обоснования нормы труда подразделяются на технически обоснованные и опытно-статистические. Тех­нически обоснованные нормы рассчитывают для конкрет­ных условий склада. Для установления опытно-статис-тических норм используют отчетные данные о фактиче­ских затратах рабочего времени на выполнение отдельных °нераций.

При техническом нормировании труда используют фо­тографию рабочего времени и хронометраж. Методом фо­тографии наблюдают и замеряют все затраты рабочего времени на протяжении рабочего дня.

Хронометраж позволяет изучить затраты рабочего вре­мени на выполнение повторяющихся операций путем из­мерения их продолжительности и анализа условий выпол­нения. Использование этих методов изучения рабочего времени работников склада способствует выявлению не­достатков в организации их труда и резервов повышения его эффективности.

Нормирование труда на складах выражается в установ­лении норм времени, выработки, обслуживания и норм численности работников.

Первый показатель указывает на количество рабочего времени, которое необходимо затратить на выполнение определенной операции или работы. Его можно определить с помощью следующей формулы:

т

где N0 — норма времени на одну операцию, мин;

тп — количество элементов операции;

i — индекс элемента операции;

П{ — средняя продолжительность z'-го элемента опера­ции, мин.

Средняя продолжительность 1-го элемента в свою оче­редь определяется по следующему соотношению:

к

а = \

где п0 — продолжительность элемента операции, мин;

к — количество замеров;

а — индекс замера.

Норма выработки определяет количество продукции, которая должна быть переработана за единицу времени. При помощи норм выработки можно рассчитать числен­ность работников, необходимую для выполнения соответ­ствующих складских операций.

Рациональная организация труда предусматривает по­стоянное совершенствование работы с кадрами. В связи с этим необходимо уделять большое внимание повышению квалификации складских работников, правильному под­бору и расстановке кадров.

Внедрение рациональной организации труда на складах невозможно без создания оптимальных условий труда, способствующих повышению производительности труда работников, сохранению их здоровья и трудоспособности.

С этой целью необходимо установление физиологически обоснованных режимов труда и отдыха, а также графиков выхода на работу.

Большое значение имеют механизация тяжелых и трудоемких работ, соблюдение норм и правил по охране труда и технике безопасности, постоянное улучшение санитарно-гигиенических и эстетических усло­вий труда.

Улучшению условий труда во многом способствуют ме­роприятия по охране труда и технике безопасности. Все работники склада должны быть обучены безопасным мето­дам работ и правилам электробезопасности. С этой целью проводятся инструктажи и проверка знаний работниками соответствующих правил по технике безопасности.

Ответственность за состояние охраны труда, техники безопасности и производственной санитарии несут заве­дующие складами.

ГЛАВА 16

ТАРА И ТАРНЫЕ ОПЕРАЦИИ В ТОРГОВЛЕ

16.1. Роль упаковки и тары в торгово-технологическом процессе

Большинство товаров, выпускаемых промышленностью, транспортируют, хранят и отпускают потребителю в упа­ковке или таре.

Упаковка — средство или комплекс средств, обеспечи­вающих защиту продукции от повреждений и потерь, ок­ружающей среды от загрязнений, а также процесс обра­щения продукции. Тара является элементом упаковки, представляющим собой изделие для размещения продук­ции. В процессе обращения она участвует не только вместе с продукцией (товаром), но и без нее.

Разнообразие свойств и особенностей товаров, различ­ные условия их транспортирования, хранения и отпуска вызывают необходимость производства тары множества видов: ящики, бочки, барабаны, фляги, канистры, балло­ны, банки, бутылки, мешки, пакеты, корзины и т. д.

Роль упаковки и тары в торгово-технологическом про* цессе определяется функциями, которые они выполняют. Эти функции сводятся к следующим:

• предохранение товара от вредного воздействия внешней среды, а внешней среды от вредного воздействия товара;

• защита товара от влияния других товаров;

• обеспечение условий для сохранности количества и качества товаров на всем пути их движения из сфе­ры производства в сферу потребления;

• придание товарам и другим грузам необходимой мо­бильности и создание условий для механизации тру­доемких операций и более эффективного использова­ния складских и торговых площадей;

• создание более благоприятных условий для приемки товаров по количеству и качеству и удобств для ко­личественного их учета;

• выполнение роли носителя коммерческой информа­ции и торговой рекламы;

• использование тары не только как средства для раз­мещения товара, его транспортирования и хранения, но и как средства для выкладки и продажи товаров в торговом зале магазина (тара-оборудование).

Использование современной упаковки и тары, их кра­сочное оформление с необходимой рекламной информаци­онной нагрузкой позволяют не только ускорить процесс продажи товаров, облегчить их потребление, но и оказы­вают сильное эстетическое воздействие на покупателей. Расфасовка товаров в мелкую, удобную для потребителей тару облегчает и ускоряет процесс продажи, способствуя повышению производительности труда торговых работни­ков, улучшает показатели работы магазинов, повышая культуру торгового обслуживания.

Ассортимент тары, используемой для размещения това­ров, постоянно расширяется. Он пополняется новыми ви­дами тары, позволяющими расширить ее функции, а сле­довательно и сделать еще более значимой в торгово-техно­логическом процессе.

Тара, используемая для упаковки товаров, должна отве­чать ряду технических, экономических и эстетических требований.

Технические требования предусматривают, что матери­ал, используемый для производства тары, ее конструкция должны отвечать свойствам помещенных в нее товаров. Она должна быть прочной и обеспечивать сохранность то­варов при перевозке и хранении.

Тара должна быть недорогой в изготовлении, портатив­ной и удобной для транспортирования как с товаром, так и в порожнем виде. Она должна обладать низким коэффи­циентом собственной массы (отношение массы к объему).

Тара должна иметь привлекательный внешний вид, а ее форма, цветовое решение, тексты и рисунки на ней должны служить воспитанию эстетических вкусов у покупателей.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Источник: https://studopedia.ru/6_31740_struktura-apparata-sklada-i-funktsii-ego-rabotnikov.html